TEEPTRAK – Connect to your industrial potential

Category: Technologische innovaties

Technologische innovaties staan centraal in de industriële transformatie. Ontdek de nieuwste vooruitgangen in IoT, kunstmatige intelligentie, automatisering en data-analyse die de productiviteit verbeteren en de productieprocessen optimaliseren.

  • TEEPTRAK Field V4 en Field V4 Stainless: De Nieuwe Generatie Industriële Tablets

    TEEPTRAK Field V4 en Field V4 Stainless: De Nieuwe Generatie Industriële Tablets

    [et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_row _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”]

    In een tijd waarin de industrie razendsnel verandert, is technologische innovatie uitgegroeid tot een sleutel tot betere prestaties. Ze herdefinieert werkmethodes, optimaliseert het gebruik van middelen en versnelt het behalen van doelstellingen.

    Om in te spelen op uitdagingen zoals real-time optimalisatie, het verminderen van machinestilstanden en het waarborgen van continue prestaties, hebben bedrijven robuuste en slimme tools nodig. In deze context lanceert TEEPTRAK een nieuwe generatie industriële tablets.

    Na het succes van de V3, die in tal van fabrieken werd geïmplementeerd, presenteren we vandaag twee nieuwe modellen: de TEEPTRAK Field V4 en de TEEPTRAK Field V4 Stainless.

    Twee modellen, één doel: Industriële uitdagingen overtreffen

    De nieuwe Field V4 en Field V4 Stainless bouwen voort op het succes van de Tablette V3 en behouden de sterke punten van hun voorganger, maar gaan nog verder.

    Ze zijn ontworpen voor de meest veeleisende omgevingen en zijn bestand tegen schokken, trillingen, stof en extreme vochtigheid. Waterdicht, zelfs bij volledige onderdompeling. Ze zijn getest onder reële omstandigheden, waaronder onderdompeling in een plas water, zonder dat de werking veranderde, en ze tonen een onberispelijke waterdichtheid. Een echte betrouwbaarheidsgarantie voor intensief gebruik in de meest veeleisende industriële omgevingen.

    TEEPTRAK Field V4 Stainless: verbeterde duurzaamheid

    De Field V4 Stainless heeft een geïntegreerde antenne en een roestvrijstalen behuizing voor meer duurzaamheid. Hij is ontworpen voor gebruik in de meest extreme industriële omgevingen en zal langdurig bestand zijn tegen de ontberingen van industrieel gebruik.

     

    Belangrijkste functies van beide tablets

    Helder en nauwkeurig scherm : Beide modellen zijn uitgerust met een krachtigere grafische engine die zorgt voor een vloeiende weergave, ideaal voor real-time productiemonitoring. Dankzij 8K-compatibiliteit worden gegevens met uiterste precisie weergegeven, zelfs in complexe omgevingen.

    Geheugen en opslag ontworpen om steeds meer gegevens te verwerken : Met 32 GB opslag en een geoptimaliseerd geheugen zorgen de tablets voor een soepel en efficiënt dagelijks beheer van grote hoeveelheden gegevens.

    Connectiviteit ontworpen voor de industrie: De nieuwe 2.5 Ethernet-poort zorgt voor een snelle en stabiele verbinding. Rechtstreeks compatibel met RJ45, dus geen adapter nodig.

    Android 14 voor een nog soepelere ervaring : Dankzij Android 14 profiteren ze van de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van prestaties, beveiliging en toegankelijkheid.

    Een nieuwe processor om sneller en verder te gaan : Met een 8 nm processor zijn Field V4 en de Stainless versie responsiever en ergonomischer, om te voldoen aan de eisen van de moderne industrie.

    Perfecte integratie in het TEEPTRAK-ecosysteem

    De twee tablets zijn ontworpen om naadloos te integreren met onze vier vlaggenschipoplossingen: PerfTrak, PaceTrak, ProcessTrak en QualTrak. Ze optimaliseren de gegevensverzameling, verbeteren de gebruikerservaring en ondersteunen voortdurende verbetering.

     

    Ga vandaag nog aan de slag!

    TEEPTRAK Field V4 en Field V4 Stainless vertegenwoordigen een grote stap voorwaarts voor Industrie 4.0. Ze zijn ontworpen om u dagelijks te ondersteunen en combineren robuustheid, on-board intelligentie en connectiviteit om de prestatie-uitdagingen van de industrie van morgen aan te gaan.

    Stap over op deze nieuwe generatie industriële tablets, ontworpen voor optimalisatie en betrouwbaarheid.
    Neem contact op met onze experts voor een persoonlijke demonstratie en ontdek de oplossing die het best bij jouw behoeften past.

     

    [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

  • Industrie en ecologie: een uitdaging voor de toekomst

    Industrie en ecologie: een uitdaging voor de toekomst

    [et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” custom_padding=”0px||0px|||” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_row _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” min_height=”2399px” custom_padding=”||0px|||” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” custom_margin=”||-117px|||” custom_padding=”||0px|||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content” sticky_enabled=”0″]De industrie wordt vaak gezien als een grote bron van vervuiling en grondstoffenverbruik. De afgelopen jaren zijn echter veel bedrijven zich bewuster geworden van hun ecologische impact en zetten ze zich in voor een transitie naar duurzamere modellen. Verre van een rem op de productiviteit te zijn, kan ecologie juist een motor van prestaties en innovatie zijn voor de industrie.

    Naar een meer verantwoorde productie


    Nieuwe technologieën maken het mogelijk om energie-efficiëntie te verbeteren, afval te verminderen en het gebruik van grondstoffen te optimaliseren. De implementatie van digitale oplossingen, zoals realtime monitoring systemen, biedt de mogelijkheid om productieprestaties nauwkeurig te volgen en besparingsmogelijkheden te identificeren.

    De rol van industriële optimalisatie in de ecologische transitie


    Het optimaliseren van industriële prestaties is een krachtig middel om de ecologische voetafdruk van fabrieken te verkleinen, en dat is precies de missie van TEEPTRAK. Door gebruik te maken van realtime monitoring- en analysesystemen kunnen bedrijven verspilling van grondstoffen, energieverlies en operationele inefficiënties nauwkeurig identificeren.

    Door een drastische vermindering van afval en herbewerkingen mogelijk te maken, stellen onze oplossingen bedrijven in staat om minder grondstoffen en energie te verbruiken, terwijl ze tegelijkertijd hun volume aan industrieel afval verkleinen. Het elimineren van ongeplande stilstanden en inefficiënties in de processen vermindert niet alleen de kosten, maar ook de ecologische voetafdruk die gepaard gaat met overbodige productiecycli.

    Deze aanpak past binnen een duurzame industriële logica, waarin prestaties samengaan met milieuverantwoordelijkheid. In plaats van productiviteit en ecologie tegenover elkaar te stellen, tonen wij aan dat een intelligente productieaanpak competitiviteit en milieubewust engagement kan verenigen.

     

    Recyclen en heroverwegen van grondstoffen


    De circulaire economie is een belangrijke pijler voor een milieuvriendelijkere industrie. Veel bedrijven herwaarderen hun afval of integreren gerecyclede materialen in hun productieprocessen. Deze aanpak vermindert niet alleen de afhankelijkheid van natuurlijke hulpbronnen, maar verlaagt ook de hoeveelheid industrieel afval.

    Ecologische uitdagingen: een collectieve verantwoordelijkheid


    Milieuwetgeving wordt steeds strenger en de industrie moet haar praktijken blijven aanpassen om de planeet te beschermen. Het verminderen van uitstoot, het optimaliseren van grondstoffenverbruik en het minimaliseren van afval zijn nu topprioriteiten, niet alleen om aan wettelijke vereisten te voldoen, maar ook om actief bij te dragen aan een duurzame toekomst.     Elke onderneming heeft een rol te spelen in deze transitie, waarin prestaties en milieurespect harmonieus samen kunnen gaan. Het beschermen van natuurlijke hulpbronnen is niet langer enkel een kwestie van regelgeving, maar een essentiële verantwoordelijkheid voor toekomstige generaties.

    Conclusie: Industrie en ecologie, een winnende combinatie


    In tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, zijn industrie en ecologie niet onverenigbaar. Integendeel, een verantwoord beheer van productie is een strategisch voordeel voor bedrijven. Dankzij technologische innovaties, duurzamere bedrijfsmodellen en een geoptimaliseerd gebruik van hulpbronnen kan de industrie een leidende rol spelen in de ecologische transitie. Samen kunnen we bouwen aan een milieuvriendelijke industrie, zonder het economisch succes uit het oog te verliezen.

      [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

    • OPC UA: geoptimaliseerd protocol voor industriële communicatie

      OPC UA: geoptimaliseerd protocol voor industriële communicatie

      [et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.16″ global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_row _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_padding=”8px||0px|||” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” width=”100%” custom_padding=”|||1px||” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”]

      In de moderne industrie is de uitwisseling van informatie tussen machines, software en toepassingen essentieel. OPC UA (Unified Architecture) is een sleuteltechnologie die de interoperabiliteit van systemen en apparatuur op verschillende productieniveaus garandeert. In tegenstelling tot oudere protocollen biedt het verbeterde beveiliging en een soepele communicatie tussen automatiseringssystemen, servers en industriële klanten.

      Aangenomen als standaard door veel bedrijven, maakt OPC UA het gebruik van een gestandaardiseerd communicatiemodel mogelijk, onafhankelijk van leveranciers. Dit artikel verkent de architectuur, werking en voordelen voor de Industrie 4.0.

       

      ¿Qué es OPC UA?

      Definitie en geschiedenis

      OPC UA is een communicatieprotocol voor industriële systemen dat een veilige uitwisseling van gegevens tussen machines en toepassingen mogelijk maakt. Het werd ontwikkeld als een evolutie van de OPC Classic, om te voldoen aan de groeiende behoeften op het gebied van veiligheid, modellering en interoperabiliteit.

      Creado por la Fundación OPC, OPC UA está diseñado para ser independiente de las plataformas y garantizar una mejor integración con redes y servicios modernos. Su adopción se ha acelerado con el auge de la Industria 4.0, donde la conectividad y la supervisión juegan un papel central.

      Verschil tussen OPC Classic en OPC UA:

      OPC Classic en OPC UA onderscheiden zich op verschillende belangrijke punten. Ten eerste verschilt hun architectuur aanzienlijk: OPC Classic is gebaseerd op de COM/DCOM-technologieën van Microsoft, wat het sterk afhankelijk maakt van Windows, terwijl OPC UA platformonafhankelijk is en werkt op verschillende besturingssystemen. Wat betreft veiligheid heeft OPC Classic relatief lage bescherming, terwijl OPC UA geavanceerde versleuteling- en authenticatiemechanismen bevat, wat de veiligheid van industriële communicatie versterkt.

      Interoperabiliteit is ook een belangrijk verschil. OPC Classic heeft beperkte compatibiliteit en werkt voornamelijk in een Windows-omgeving, terwijl OPC UA is ontworpen om multi-platform te zijn, wat een betere integratie met verschillende systemen en apparatuur bevordert. Wat communicatie betreft, is OPC Classic voornamelijk beperkt tot lokale netwerken onder Windows, terwijl OPC UA kan werken op elk type netwerk, inclusief via moderne protocollen zoals TCP/IP en HTTPS.

      Ten slotte is de gegevensmodellering geavanceerder in OPC UA. OPC Classic is beperkt tot een eenvoudige uitwisseling van waarden, terwijl OPC UA een objectgeoriënteerde benadering hanteert, wat een rijkere en hiërarchische structuur van gegevens mogelijk maakt, wat het beter geschikt maakt voor moderne industriële toepassingen die geavanceerde informatiebeheer vereisen.

      Waarom is OPC UA een onmiskenbare standaard in de industrie geworden?

      De huidige industrie vereist betrouwbare en veilige communicatie tussen heterogene apparatuur. OPC UA voldoet aan deze eis door een schaalbare architectuur en een gestructureerd datamodel aan te bieden.

      De adoptie stelt bedrijven in staat om toezicht te verbeteren, het gebruik van automatiseringssystemen te optimaliseren en een veilige uitwisseling van informatie op industriële netwerken te garanderen. Dankzij de geavanceerde specificatie en robuuste softwarestack maakt OPC UA de implementatie van krachtige industriële toepassingen mogelijk.

       

      Waarom is OPC UA een strategische keuze voor Industrie 4.0?

      Volledige interoperabiliteit tussen machines en IT-systemen

      In een moderne industriële omgeving is de uitwisseling van informatie tussen machines, automatiseringssystemen en IT-systemen essentieel. OPC UA zorgt voor volledige interoperabiliteit door gegevens te standaardiseren, ongeacht het gebruikte apparaat.

      Dankzij het objectgeoriënteerde model maakt OPC UA een soepele integratie tussen supervisiesoftware, servers en analyseapplicaties mogelijk. Deze benadering vereenvoudigt de implementatie van verbonden oplossingen en vergemakkelijkt het gebruik van industriële gegevens om de prestaties van systemen te verbeteren.

      Een beveiligd protocol voor industriële gegevensuitwisseling

      Industrie 4.0 is gebaseerd op verbonden netwerken waar beveiliging een belangrijk issue is. OPC UA onderscheidt zich door geavanceerde beveiligingsmechanismen, waaronder gegevensversleuteling, authenticatie van klanten en servers, en certificaatbeheer.

      Deze maatregelen maken veilige communicatie tussen apparaten mogelijk, waardoor de risico’s van cyberaanvallen worden verminderd en de integriteit van uitgewisselde informatie gewaarborgd blijft. In tegenstelling tot oudere protocollen biedt OPC UA een beveiligingsniveau dat voldoet aan de eisen van moderne industriële normen.

      Flexibiliteit die voldoet aan de moderne eisen van IoT en Big Data

      Met de opkomst van IoT en Big Data moet de industrie steeds grotere hoeveelheden gegevens in real-time verwerken. OPC UA voldoet aan deze behoeften dankzij zijn schaalbare architectuur, die zowel lokale netwerken als cloud-infrastructuren ondersteunt.

      De compatibiliteit met andere technologieën, zoals MQTT of AMQP, maakt het een ideale oplossing voor bedrijven die hun gegevens willen benutten voor voorspellende analyses en systeemoptimalisatie. Deze flexibiliteit zorgt voor een efficiënte implementatie in uiteenlopende toepassingen, van machinecontrole tot geavanceerd toezicht.

       

      Concreet gebruik van OPC UA in de industrie

      Automatisering van productielijnen

      De productie-industrie is afhankelijk van geavanceerde automatiseringssystemen om de efficiëntie van machines en processen te verbeteren. OPC UA maakt een soepele gegevensuitwisseling tussen automatiseringssystemen, servers en supervisietoepassingen mogelijk, waardoor de beheersing en optimalisatie van productielijnen wordt vergemakkelijkt.

      Door gebruik te maken van een gestandaardiseerd en beveiligd communicatiemodel, zorgt OPC UA voor een effectieve interactie tussen verschillende apparaten, ongeacht de leverancier. Deze interoperabiliteit is essentieel om de implementatie van nieuwe industriële technologieën snel en flexibel te waarborgen.

      Optimalisatie van OEE en industriële prestaties

      Het totale rendement van de apparatuur (OEE) is een belangrijke indicator voor bedrijven die hun productiviteit willen maximaliseren. OPC UA vergemakkelijkt de verzameling en analyse van gegevens in real-time, waardoor industriële bedrijven snel knelpunten kunnen identificeren en het gebruik van machines kunnen verbeteren.

      Met geavanceerd toezicht en een beter overzicht van de systeemprestaties kunnen industriëlen hun productiestrategieën bijsteken en kosten optimaliseren. Deze technologie is dus een strategisch hulpmiddel om de industriële prestaties op alle niveaus te verbeteren.

      Supervisie en real-time machinecontrole

      Moderne supervisiediensten vereisen oplossingen die in staat zijn om steeds grotere hoeveelheden gegevens in real-time te beheren. OPC UA maakt nauwkeurige controle van de staat van machines mogelijk door continu cruciale gegevens zoals temperatuur, trillingen of gebruikspercentages te verzamelen en te analyseren.

      Dankzij deze verbonden architectuur kunnen operators storingen anticiperen, stilstandtijden verminderen en een beter niveau van preventief onderhoud garanderen. Door OPC UA in hun industriële netwerken te integreren, winnen bedrijven aan reactievermogen en operationele efficiëntie.

       

      OPC UA integratie bij Teeptrak

      Onze benadering van de interoperabiliteit van apparatuur

      Bij Teeptrak hechten we veel waarde aan het garanderen van totale interoperabiliteit tussen industriële apparatuur en prestatiemonitoringtoepassingen. OPC UA stelt ons in staat om onze oplossingen gemakkelijk te integreren met verschillende automatiseringssystemen, software en netwerken, ongeacht de fabrikant of het model.

      Door gebruik te maken van een open en schaalbare standaard, zorgen we voor een snelle en efficiënte implementatie, zonder beperkingen door bestaande infrastructuren. Deze benadering garandeert een soepele overgang naar Industrie 4.0, met een betere beveiliging van de communicatie en grotere flexibiliteit in het gebruik van gegevens.

      Hoe benutten onze oplossingen OPC UA?

      Onze oplossingen maken gebruik van OPC UA om supervisiedata te verzamelen en te analyseren, wat gedetailleerd toezicht op de prestaties van machines mogelijk maakt en continue optimalisatie van productiesystemen bevordert. Dankzij een robuuste softwarestack en naadloze integratie met industriële netwerken helpen wij onze klanten om hun real-time informatie volledig te benutten.

      Met OPC UA garanderen wij een veilige communicatie tussen klanten en servers, waardoor de besluitvorming en het beheer van industriële processen geoptimaliseerd worden. Onze applicaties stellen bedrijven in staat om een ongekend niveau van controle en optimalisatie te bereiken, voor een efficiëntere en duurzamere productie.

       

      De toekomst van OPC UA: naar OPC UA FX en een grotere standaardisatie

      Wat is OPC UA FX?

      OPC UA FX (Field eXchange) is een uitbreiding van OPC UA die gericht is op het verbeteren van de interoperabiliteit van industriële apparatuur, vooral voor veldnetwerken. Het introduceert nieuwe functionaliteiten zoals gegevenssynchronisatie, realtime controle en een betere communicatiebeheer op verschillende niveaus van de industrie.

      Met OPC UA FX is het doel om een wereldwijde standaard te creëren die zowel PLC’s, machines als IT-systemen dekt. Het vergemakkelijkt de implementatie van IIoT-oplossingen en de integratie met andere technologieën zoals TSN (Time-Sensitive Networking).

      De impact van OPC UA op de digitale transformatie van fabrieken

      OPC UA speelt een sleutelrol in de digitale transformatie van fabrieken door robuuste en veilige connectiviteit te garanderen tussen toepassingen, software en industriële apparatuur.

      Dankzij het objectgeoriënteerde model en de compatibiliteit met moderne netwerken stelt het bedrijven in staat hun toezicht te optimaliseren, gegevens te beveiligen en realtime informatie-uitwisseling te vergemakkelijken. Met OPC UA FX zal deze technologie nog krachtiger worden en voldoen aan de groeiende eisen van Industrie 4.0.

       

      FAQ – Korte en krachtige antwoorden

      Wat is OPC UA?

      OPC UA (Unified Architecture) is een gestandaardiseerd communicatieprotocol dat in de industrie wordt gebruikt om de veilige uitwisseling van gegevens tussen automatiseringssystemen, software en supervisiesystemen te waarborgen. Het garandeert totale interoperabiliteit en flexibele implementatie van industriële toepassingen.

      Verschil tussen OPC UA-client en OPC UA-server?

      Een OPC UA-server is een platform dat gegevens verzamelt en aan OPC UA-clients verstrekt. De OPC UA-client haalt deze informatie op om ze weer te geven, te analyseren of te gebruiken in een supervisiesoftware. Het client-servermodel maakt een gestructureerde en veilige uitwisseling van industriële gegevens mogelijk.

      OPC UA en MQTT: wat zijn de verschillen?

      OPC UA is een interoperabiliteitsstandaard die objectgeoriënteerde communicatie tussen industriële apparatuur mogelijk maakt. Het ondersteunt zowel client-server- als Publisher-Subscriber-modellen.

      MQTT is een lichtgewicht berichtenprotocol dat voornamelijk wordt gebruikt voor IoT. In tegenstelling tot OPC UA heeft het geen geavanceerde gegevensstructuur of beveiligingsmechanismen. OPC UA en MQTT kunnen echter worden gecombineerd voor moderne industriële toepassingen.

      [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

    • Industriële gegevensbescherming: een cruciale kwestie voor Industrie 4.0

      Industriële gegevensbescherming: een cruciale kwestie voor Industrie 4.0

      [et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” custom_padding=”0px|||||” global_colors_info=”{}”][et_pb_row _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” min_height=”2520.2px” custom_margin=”50px|auto||auto||” custom_padding=”20px|||||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” custom_margin=”||66px|||” global_colors_info=”{}”]

      Ter gelegenheid van de Werelddag voor gegevensbescherming is het essentieel om het belang van cyberbeveiliging in de industriële sector te benadrukken. In het tijdperk van digitalisering en Industrie 4.0 maakt de toenemende integratie van verbonden technologieën in fabrieken het beheer en de bescherming van gevoelige gegevens bijzonder cruciaal. Ontdek in dit artikel waarom en hoe industriële bedrijven robuuste oplossingen moeten implementeren om gegevensbeveiliging te garanderen.

      Waarom gegevensbescherming cruciaal is in Industrie 4.0 :

      Digitale transformatie zorgt voor een revolutie in industriële processen en biedt oplossingen voor het automatiseren, analyseren en optimaliseren van activiteiten in realtime. Deze toegenomen digitalisering brengt echter nieuwe risico’s met zich mee op het gebied van gegevensbescherming, die nu wordt gezien als een nieuwe grondstof die moet worden beveiligd.

      Fabrieken verzamelen tegenwoordig enorme hoeveelheden gevoelige informatie, zoals gegevens over machineprestaties, productieprocessen en werknemers. Inadequaat beheer van deze gegevens kan leiden tot aanzienlijke economische verliezen, de operationele veiligheid in gevaar brengen en de reputatie van het bedrijf schaden. Productiebedrijven moeten voorbereid zijn om hun systemen te verdedigen tegen de toenemende dreigingen van hacken en lekken van informatie.

      De uitdagingen van het verzamelen en beschermen van industriële gegevens :

      In een wereld waarin gegevens essentieel zijn voor het optimaliseren van industriële prestaties, is het beschermen ervan een prioriteit geworden. Met de opkomst van het Internet of Things (IoT) en kunstmatige intelligentie (AI) worden industriële bedrijven geconfronteerd met nieuwe uitdagingen op het gebied van cyberbeveiliging en moeten ze klaar zijn om hun systemen te verdedigen tegen :

      • Systemen die steeds meer met elkaar verbonden zijn: industriële machines zijn nu met elkaar verbonden en verzamelen en verzenden gegevens via netwerken die vaak kwetsbaar zijn voor inbraak.
      • Evoluerende bedreigingen: gerichte cyberaanvallen, zoals ransomware, kunnen een hele fabriek in recordtijd lamleggen, met grote financiële en operationele verliezen tot gevolg.
      • Complexiteit van de regelgeving: Gegevensbeschermingsnormen zoals de RGPD leggen strenge eisen op aan industriële bedrijven. Om hieraan te blijven voldoen, zijn geschikte hulpmiddelen en constante controle van de regelgeving nodig.
      • De menselijke factor: Een groot deel van de beveiligingsincidenten is het gevolg van menselijke fouten, zoals een gebrek aan waakzaamheid of onwetendheid over goede praktijken.

      Hoe TeepTrak de bescherming van industriële gegevens waarborgt :

      Bij TeepTrak begrijpen we dat het beschermen van industriële gegevens essentieel is voor het soepel laten verlopen van Factories 4.0. Daarom implementeren we veilige, versleutelde oplossingen om kritieke informatie gedurende de hele levenscyclus te beschermen. We beschermen tegen de meest geavanceerde cyberaanvallen, zoals ransomware en inbraken, om de continuïteit van uw activiteiten te waarborgen.

      Onze industriële software is ontworpen om onze klanten volledige controle te geven over hun productiegegevens en tegelijkertijd een optimale beveiliging te garanderen. Met behulp van strenge encryptieprotocollen beschermen we gevoelige informatie tegen elke poging tot inbraak.

      We implementeren ook strenge controles om de toegang te beperken en te bewaken, waardoor interne risico’s worden verminderd. Onze oplossingen voldoen aan de internationale normen voor gegevensbescherming en passen zich aan de specifieke kenmerken van aangesloten fabrieken aan, waardoor we onze klanten veiligheid, compliance en flexibiliteit bieden.

      5 best practices op het gebied van cyberbeveiliging voor fabrikanten

      1. Maak uw teams bewust : Cyberbeveiliging begint bij mensen. Het trainen van medewerkers in goede praktijken voor het beheren van gevoelige gegevens is essentieel om aanvallen die te wijten zijn aan menselijke fouten te voorkomen.

      2. Beveiligingsaudits uitvoeren: Het bedreigingslandschap evolueert snel. Regelmatige cyberbeveiligingsaudits zijn cruciaal om kwetsbaarheden in gegevensbeheersystemen te identificeren en te corrigeren.

      3. Versleutel je gegevens: Het versleutelen van gevoelige gegevens beschermt informatie tijdens het transport en de opslag, waardoor het vrijwel onmogelijk wordt om deze te misbruiken in geval van diefstal.

      4. Strikte toegangscontrole: Het implementeren van een strikt toegangscontrolebeleid voor datasystemen maakt het mogelijk om de toegang tot gevoelige informatie te beperken en deze alleen toe te kennen aan bevoegde en getrainde mensen.

      5. Kies voor een complete oplossing: Door te kiezen voor tools zoals die van TeepTrak, kun je je gegevens centraliseren met behoud van een hoog beveiligingsniveau.

      De toekomst van cyberbeveiliging in de industrie :

      De uitdagingen van IoT en Industrie 4.0

      De toekomst van industriële cyberbeveiliging is onlosmakelijk verbonden met de snelle evolutie van technologieën, met name het Internet of Things (IoT), kunstmatige intelligentie (AI) en 5G. Deze innovaties bieden nieuwe mogelijkheden om industriële processen te optimaliseren en de productiviteit te verbeteren, maar ze vergroten ook de risico’s op het gebied van cyberbeveiliging. Bedrijven moeten blijven investeren in geavanceerde oplossingen en datasystemen in de cloud en tegelijkertijd een hoog beveiligingsniveau handhaven om hun gevoelige gegevens en kritieke systemen te beschermen. Technologische innovatie moet hand in hand gaan met een constante versterking van de cyberbeveiliging om opkomende bedreigingen tegen te gaan.

      Conclusie:
      De essentie van gegevensbescherming voor de moderne industrie

      Het beschermen van industriële gegevens is niet langer optioneel, het is essentieel. In het tijdperk van Industrie 4.0, waarin fabrieken steeds intelligenter worden, is het beveiligen van data-infrastructuren en -systemen essentieel voor het voortbestaan van bedrijven op de lange termijn. TeepTrak biedt innovatieve, veilige oplossingen die kritieke gegevens beschermen en tegelijkertijd de productie optimaliseren. Op World Data Protection Day is het tijd voor alle industriële bedrijven om een proactieve benadering van cyberbeveiliging te kiezen en te zorgen voor een veiligere digitale toekomst voor hun activiteiten.

      [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”]

      Blijf in contact:

      Om op de hoogte te blijven van het laatste nieuws van TeepTrak en Industrie 4.0, volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je op onze nieuwsbrief om onze maandelijkse round-up te ontvangen!

      [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

    • TEEPTRAK 2024: een jaar van innovatie voor de industrie

      TEEPTRAK 2024: een jaar van innovatie voor de industrie

      [et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” custom_padding=”0px||0px|||” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_row _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” min_height=”5365.5px” custom_padding=”40px||0px|||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content” sticky_enabled=”0″ custom_margin=”-78px|auto|-529px|auto||”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” min_height=”4774.7px” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content” sticky_enabled=”0″ custom_padding=”||0px|||”]

      Het jaar 2024 betekende een belangrijk keerpunt voor TeepTrak, waarbij we onze positie als Europese leider hebben versterkt dankzij steeds innovatievere oplossingen voor het optimaliseren van productieprocessen. Dankzij de niet aflatende inzet van onze teams en het vertrouwen van onze klanten hebben we belangrijke vooruitgang geboekt die onze geschiedenis zal ingaan.

      Innovatie in het hart van onze strategie:

      Ons platform is uitgebreid met een 2e Machine Learning-algoritme, ontworpen om afwijkingen in realtime te detecteren en storingen te voorspellen voordat ze optreden. Dit is een specifiek hulpmiddel voor het identificeren van anomalieën, dat aanzienlijke waarde toevoegt op verschillende gebieden zoals voorspellend onderhoud, procesbewaking en vele andere situaties waarin een variatie in waarde, snelheid of frequentie kan duiden op een potentieel probleem. Met deze technologie voor anomaliedetectie en procesoptimalisatie kunnen uw teams anomalieën in recordtijd opsporen, zodat u strategieën kunt implementeren om uw processen te verbeteren.

      We hebben ook de volgende stap gezet door de OPC UA standaard te integreren in onze oplossingen. Dankzij deze vooruitgang kunnen we verbeterde connectiviteit, optimale beveiliging en ongeëvenaarde flexibiliteit bieden voor het optimaliseren van industriële processen. Dankzij de integratie van OPC UA in onze PerfTrak oplossingen profiteren onze klanten nu van uitgebreide connectiviteit met alle OPC UA-compatibele machines, rechtstreeks vanaf ons platform.

      In de loop van het jaar introduceerden we een nieuwe versie van onze tablet. De TEEPTRAK V3 heeft onze klanten snel overtuigd dankzij zijn robuustheid, intuïtieve interface en geavanceerde verbindingsmogelijkheden. In het veld is het een essentiële bondgenoot geworden bij het verbeteren van uw industriële prestaties, terwijl het zich aanpast aan alle soorten omgevingen, zelfs de meest veeleisende.

      Om ons aanbod compleet te maken, presenteren we onze gloednieuwe virtuele assistent, een intelligente sculpin, beschikbaar vanaf het einde van het jaar! Hij kan al je vragen beantwoorden. Of je nu een technisch probleem wilt oplossen of informatie wilt inwinnen over onze producten of diensten, de chatbot staat 24/7 klaar om je vragen te beantwoorden. Het doel van onze chatbot is om je een steeds vloeiendere, intuïtievere en persoonlijkere klantervaring te bieden.

      Tegelijkertijd hebben we voortdurend geïnnoveerd om onze vier kernoplossingen te ontwikkelen: PaceTrak, ProcessTrak, QualTrak en MoniTrak. Dankzij een groot aantal nieuwe functies op maat kunnen we je een steeds effectiever pakket tools bieden om elke schakel in je productieketen te optimaliseren. Door onze oplossingen af te stemmen op uw specifieke behoeften, kunnen we u ondersteunen in uw zoektocht naar operationele uitmuntendheid.

      Verdere internationale uitbreiding :

      Onze innovatieve oplossingen, die door meer dan 120 groepen zijn overgenomen en in meer dan 360 fabrieken worden gebruikt, getuigen van onze expertise in het optimaliseren van industriële prestaties. Voortbouwend op dit succes willen we nu onze aanwezigheid op de internationale markt voor industriële prestatiebewaking verder ontwikkelen.

      Met de opening van ons kantoor in Chicago zijn we nu aanwezig in de drie belangrijkste markten ter wereld. Deze beslissende stap markeert een nieuwe fase in onze internationale groei.

      Onze ambitie houdt daar niet op. We gaan onze aanwezigheid in China ook versterken door de ontwikkeling van onze dochteronderneming in Shenzhen, om onze groei op de Chinese markt voort te zetten. Dankzij deze solide basis zullen we de specifieke kenmerken van de Chinese markt beter begrijpen en onze lokale klanten steeds meer ondersteuning op maat kunnen bieden.

      Nieuwe partnerschappen voor een veelbelovende toekomst

      Onze partnerschappen met TopSolid en SIA Partners stellen ons in staat om ons aanbod te completeren en onze klanten een wereldwijde en innovatieve oplossing te bieden.

      Onze samenwerking met TopSolid :

      We hebben onze samenwerking met TopSolid aangekondigd op de Global Industrie beurs in Lyon. Als onderdeel van haar toezegging om haar klanten te ondersteunen bij het bewaken van de prestaties van hun apparatuur, heeft TopSolid Frankrijk ervoor gekozen om PerfTrak te integreren. Dit partnerschap heeft het mogelijk gemaakt om TopSolid’Monitor te lanceren, een aanbod dat hun klanten in staat zal stellen om te profiteren van onze oplossing gewijd aan het monitoren en verbeteren van prestaties, met de ambitie om het de benchmark op dit gebied te maken.

      Onze samenwerking met Sia Partner :

      Door onze respectieve expertisegebieden te combineren, bieden we een wereldwijde oplossing voor het optimaliseren van industriële prestaties. Wij leveren de gegevens, terwijl SIA Partner deze gegevens gebruikt om klanten te ondersteunen bij een diepgaande transformatie van hun teams en processen. Dankzij dit partnerschap kunnen we u een unieke oplossing op maat bieden waarmee u de uitdagingen van Industrie 4.0 kunt aangaan en concurrerender kunt worden.

      Aanhoudende groei

      De cijfers spreken voor zich:

      Uitgebreide wereldwijde dekking: Ons bedrijf heeft een nieuwe wereldwijde dekking bereikt met drie operationele dochterondernemingen die meer dan 120 klantengroepen in 30 landen bedienen.

      Een snel groeiend team: Onze groei versnelt, met de integratie van ongeveer tien nieuwe medewerkers in het afgelopen jaar en het doel om ons team te versterken met meer dan 100 nieuwe talenten tegen 2027.

      Financieel break-even: Voor het eerst hebben we financieel break-even bereikt, zodat we alle middelen hebben om onze oplossingen te blijven ontwikkelen en onze groei te versnellen. Dankzij dit financiële evenwicht zijn we klaar om innovatie nog verder door te voeren en fabrikanten steeds effectievere oplossingen te bieden.

      Fondsenwerving: Het vertrouwen van onze investeerders, Xange, EDF en in het bijzonder onze nieuwe hoofdinvesteerder SHIFT Invest, heeft geresulteerd in een fondsenwerving van 5 miljoen euro. Deze financiering zal ons in staat stellen om onze aanwezigheid op de Amerikaanse en Aziatische markten te versterken, terwijl we onze dekking in Europa uitbreiden door nieuwe kantoren te openen in de meest geïndustrialiseerde landen.

      Invloed van TeepTrak oplossingen op de productiviteit van klanten

      Onze oplossingen hebben hun effectiviteit bewezen en stellen onze klanten in staat om aanzienlijke productiviteitsverbeteringen te realiseren. Ze verminderen de stilstandtijd aanzienlijk, optimaliseren de productiecycli en verbeteren de productkwaliteit. Ze bieden ook een hoge mate van reactievermogen op veranderingen in de markt en helpen het energieverbruik en de ecologische voetafdruk te verminderen. Onze oplossingen garanderen een rendement op investering in minder dan 6 maanden en een tastbare verhoging van de productiviteit van onze klanten. Nutriset getuigenis: 11% verbetering in OEE in 8 jaar

      Een concreet voorbeeld van deze voordelen is Nutriset, een toonaangevende producent van voedingsproducten, die onlangs bereid was haar feedback te delen over de impact van TeepTrak-oplossingen bij het optimaliseren van haar industriële prestaties. In acht jaar tijd heeft het bedrijf een aanzienlijke verbetering van 11% bereikt in zijn synthetische opbrengstpercentage (SRR), een resultaat dat getuigt van de effectiviteit van onze technologie.

      Onze vooruitzichten voor 2025

      Bij TeepTrak is ons doel voor 2025 om door te gaan met onze missie om de digitale transformatie van fabrikanten te ondersteunen door het implementeren van nieuwe functionaliteiten, nieuwe integraties en baanbrekende innovaties die zijn ontworpen om uw productieprocessen te optimaliseren. Ons doel is om altijd verder te gaan en onszelf te blijven positioneren als wereldwijde speler in Industrie 4.0 dankzij onze steeds innovatievere oplossingen.

      Wij zijn ervan overtuigd dat de industrie van de toekomst afhankelijk is van geavanceerde procesoptimalisatie en intelligent gebruik van gegevens. We zijn toegewijd aan innovatie en ontwikkeling om de industriële uitdagingen van morgen aan te gaan, als een belangrijke speler in industriële optimalisatie.

      We willen graag al onze klanten, partners en medewerkers bedanken die ons door hun vertrouwen en steun in staat hebben gesteld om zo ver te komen. Samen schrijven we de volgende pagina’s in de geschiedenis van de industrie, door te innoveren, aan te passen en de grenzen van het mogelijke te verleggen, en van uw bedrijf een referentie te maken om rekening mee te houden.

      Bekijk een video van onze meest memorabele momenten dit jaar:

      [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_column _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” type=”4_4″ theme_builder_area=”post_content”][et_pb_video src=”https://youtu.be/5BZCypEwVkQ” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content” hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″][/et_pb_video][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

    • Wat is Industrie 4.0? Het concept en de inzet begrijpen

      Wat is Industrie 4.0? Het concept en de inzet begrijpen

      [et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.16″ global_colors_info=”{}”][et_pb_row _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” width=”100%” custom_padding=”|||1px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

      L’industrie 4.0 marque une étape décisive dans l’évolution industrielle. Elle intègre des technologies de pointe pour optimiser les processus de production, reliant les machines, les données et les humains. Cette transformation touche tous les aspects de l’usine, avec des implications profondes pour l’entreprise, ses clients et la manière dont les produits sont conçus, fabriqués et livrés. Mais quelles sont les technologies et les avantages de cette nouvelle révolution industrielle ? Voyons cela de plus près.

      Introduction à l’industrie 4.0

      L’industrie 4.0 repose sur l’intégration des systèmes cyber-physiques, de l’internet des objets et de l’intelligence artificielle dans les chaînes de production. Ce modèle innovant permet une automatisation avancée et une communication en temps réel entre les machines et les humains, optimisant ainsi la productivité, la qualité et la flexibilité des usines. Les entreprises adoptent progressivement ces technologies pour rester compétitives dans un marché en pleine transformation.

      Définition et origine du concept

      Le terme “industrie 4.0” a été introduit lors de la foire de Hanovre en 2011. Il désigne la convergence entre le monde physique et le monde numérique à travers des systèmes interconnectés. Ces technologies permettent de collecter, analyser et utiliser des données en temps réel afin d’améliorer les processus de production. L’idée est d’optimiser chaque étape de la chaîne de fabrication en connectant toutes les ressources disponibles : machines, humains, et produits.

      Les grandes révolutions industrielles menant à l’industrie 4.0

      L’industrie a connu quatre grandes révolutions : la première avec la machine à vapeur, la seconde avec l’électricité, la troisième avec l’informatique et l’automatisation, et enfin l’industrie 4.0. Cette dernière pousse l’automatisation à son apogée, en connectant les systèmes de production via des réseaux intelligents. Chaque étape a profondément modifié la manière de produire et de consommer, l’industrie 4.0 étant la plus avancée.

      Les technologies clés de l’industrie 4.0

      L’industrie 4.0 s’appuie sur un ensemble de technologies qui transforment les usines en environnements intelligents. Ces technologies permettent une production plus agile et personnalisée, en intégrant des outils comme l’internet des objets, la robotique avancée, l’intelligence artificielle et les systèmes cyber-physiques. Cette transformation affecte tous les aspects de la chaîne de production, des machines aux humains, jusqu’aux produits et clients.

      Que sont les technologies 4.0 ?

      Les technologies 4.0 regroupent l’internet des objets, la robotique collaborative, le cloud computing, l’intelligence artificielle, et les systèmes cyber-physiques. Elles permettent de connecter les machines, les outils et les humains via des réseaux intelligents. Cela améliore l’échange d’informations et facilite la prise de décision en temps réel dans les usines. Ces innovations conduisent à des gains de productivité importants et une flexibilité accrue dans les processus de fabrication.

      Les composants essentiels de l’industrie 4.0

      Les composants clés incluent les capteurs intelligents, l’internet des objets (IoT), les robots collaboratifs et l’intelligence artificielle. Ces outils permettent de recueillir des données précises sur chaque étape du processus de production. Ces données sont ensuite analysées pour optimiser la gestion des ressources, améliorer la maintenance prédictive des machines, et assurer une production flexible, répondant aux demandes variables des clients.

      Quelles applications pour l’industrie 4.0 ?

      L’industrie 4.0 s’applique dans des domaines variés : la gestion de la maintenance prédictive, la production en temps réel, l’optimisation de la chaîne logistique, et la personnalisation des produits. Les entreprises peuvent offrir des services plus réactifs, réduire les temps d’arrêt grâce aux données collectées, et améliorer leur productivité. Ces avancées apportent également des solutions pour répondre aux attentes des clients, tout en offrant des produits sur mesure.

      Avantages de l’industrie 4.0

      Les bénéfices de l’industrie 4.0 sont multiples : elle améliore la réactivité des entreprises, optimise les processus, et ouvre la voie à une production plus agile et personnalisée. En intégrant des systèmes intelligents, les usines peuvent mieux anticiper les pannes, améliorer la gestion des ressources, et offrir des produits de qualité supérieure tout en réduisant les coûts de production.

      Amélioration de la productivité et de la flexibilité

      Grâce aux technologies de l’industrie 4.0, les entreprises bénéficient d’une meilleure productivité en automatisant une grande partie des processus. La flexibilité accrue permet de s’adapter rapidement aux changements de la demande, en offrant des produits personnalisés ou en ajustant les volumes de production. Cette souplesse devient un atout essentiel dans un marché en constante évolution.

      Économies potentielles et amélioration de la qualité de production

      L’industrie 4.0 permet de réaliser des économies en optimisant l’utilisation des ressources et en réduisant les temps d’arrêt des machines grâce à une maintenance prédictive. De plus, la précision offerte par les technologies numériques assure une amélioration continue de la qualité des produits, réduisant ainsi les défauts et les reprises. Ces gains en efficacité et en qualité se traduisent par une augmentation de la productivité et une meilleure satisfaction des clients.

       

      Comment intégrer l’industrie 4.0 dans les opérations existantes ?

      L’intégration de l’industrie 4.0 dans les opérations existantes nécessite une approche stratégique. Moderniser les usines et les processus de production est une révolution qui implique l’utilisation des nouvelles technologies et des systèmes intelligents pour automatiser et optimiser les chaînes de fabrication. Cette transformation permet aux entreprises de rester compétitives tout en améliorant la productivité et en offrant des produits de meilleure qualité. Voyons comment mettre en place cette évolution.

      Stratégies pour moderniser les installations et processus

      Les entreprises doivent d’abord évaluer leurs installations existantes et identifier les domaines où les technologies de l’industrie 4.0 peuvent être introduites. Cela passe par l’automatisation des machines, la collecte de données en temps réel, et la mise en place de systèmes intelligents pour surveiller et optimiser les processus. L’internet des objets (IoT) et les outils d’intelligence artificielle jouent un rôle clé dans cette modernisation en offrant des solutions pour améliorer la communication et la gestion des ressources.

      Gestion des coûts et complexité de la transition

      L’intégration de l’industrie 4.0 implique des coûts initiaux liés à l’acquisition de nouvelles technologies, à la formation des équipes et à la réorganisation des usines. La gestion de cette transition nécessite une planification minutieuse pour éviter des interruptions de production. Toutefois, les économies à long terme, notamment via la maintenance prédictive des machines, l’amélioration de la productivité et la réduction des déchets, compensent ces investissements. Les entreprises doivent adopter une approche progressive pour maîtriser la complexité de cette transformation.

      Enjeux et perspectives pour l’avenir

      L’industrie 4.0 représente l’avenir de la production industrielle, mais elle pose aussi des défis. Alors que les usines se transforment pour devenir plus intelligentes et connectées, les entreprises doivent s’adapter à un environnement en perpétuelle évolution. Les technologies émergentes changent les attentes des clients et la manière dont les produits sont conçus et livrés. L’anticipation de ces changements est essentielle pour rester compétitif dans cette nouvelle ère industrielle.

      Pourquoi l’industrie 4.0 est-elle essentielle à votre entreprise ?

      Adopter l’industrie 4.0 est crucial pour rester compétitif dans un monde en mutation rapide. Les entreprises peuvent offrir des produits plus personnalisés, réduire les coûts et améliorer la satisfaction des clients. En utilisant des données en temps réel pour optimiser les processus, elles deviennent plus réactives et résilientes face aux fluctuations du marché. Cette révolution ouvre la voie à de nouveaux modèles d’affaires basés sur l’internet des objets, les services numériques, et l’intelligence artificielle.

      Les évolutions émergentes dans les usines 4.0

      Les usines continuent de se transformer avec des innovations telles que la robotique collaborative, l’intelligence artificielle, et les jumeaux numériques. Ces technologies permettent une gestion en temps réel de la chaîne de production et une utilisation optimisée des ressources. De plus, des avancées comme la maintenance prédictive des machines et l’amélioration continue des systèmes de communication changent la manière dont les humains interagissent avec la technologie, facilitant la prise de décisions rapides et efficaces.

      Comment l’industrie française peut-elle s’adapter à l’usine 4.0 ?

      L’industrie française doit investir dans les nouvelles technologies et adapter ses usines pour tirer parti des avantages de l’industrie 4.0. Cela inclut l’amélioration des compétences des travailleurs pour qu’ils maîtrisent les outils numériques et collaborent avec les machines intelligentes. La gestion des données et des réseaux interconnectés devient essentielle pour améliorer la productivité et la compétitivité. En s’appuyant sur des politiques de soutien à l’innovation, l’industrie française peut réussir cette transformation vers l’usine du futur.

      Restez connecté :

      Pour ne rien manquer de l’actualité de TEEPTRAK et de l’industrie 4.0, suivez nous sur LinkedIn et YouTube. Inscrivez-vous également à notre newsletter pour recevoir le récap mensuel !
      Ceci pourrait également vous intéresser :

       

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” locked=”off” global_colors_info=”{}”][/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

    • Ontdek onze nieuwste tablet: TEEPTRAK V3

      Ontdek onze nieuwste tablet: TEEPTRAK V3

      [et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” min_height=”578.2px” custom_padding=”0px|||||” global_colors_info=”{}”][et_pb_row admin_label=”Lijn” _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” min_height=”58.6px” custom_margin=”-26px|auto||auto||” custom_padding=”5px||0px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text admin_label=”Texte” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” custom_padding=”||0px|||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

      Innovatie is de drijvende kracht achter industriële transformatie. In deze context wordt het V3 tablet gepositioneerd als een krachtig hulpmiddel voor professionals. Deze nieuwe versie is ontworpen om te voldoen aan de groeiende eisen van fabrieken en onderscheidt zich door zijn verbeterde functionaliteit en geoptimaliseerde prestaties. Dit garandeert maximale productiviteit en optimalisatie van productieprocessen. Een antwoord op de uitdagingen van de industrie 4.

      Bedrijven die te maken hebben met complexe industriële omgevingen hebben tools nodig waarmee ze snelle en effectieve beslissingen kunnen nemen. Dankzij de geïntegreerde oplossingen biedt het V3 tablet een intuïtieve gebruikersinterface en realtime toegang tot gegevens, wat de dagelijkse besluitvorming vereenvoudigt. Het is robuust en veelzijdig en past zich aan alle industriële omgevingen aan, zelfs de meest veeleisende.

      Belangrijkste kenmerken van de Tablette V3

       

      High-definition scherm: Het 11,6″ TFT LCD Full HD-scherm biedt optimale zichtbaarheid, zelfs in moeilijke lichtomstandigheden, voor praktisch gebruik buiten of binnen.

      Verbeterde prestaties: De V3 is uitgerust met een processor van de laatste generatie en een substantieel RAM-geheugen, waardoor hij garant staat voor uitzonderlijke vloeiendheid en reactiesnelheid.

      Langere levensduur van de batterij: De batterij met hoge capaciteit zorgt voor ononderbroken gebruik gedurende de hele dag.

      Geavanceerde connectiviteit: Wi-Fi 5 en Bluetooth™ 5.0 zorgen voor eenvoudige integratie in industriële netwerken en soepele, snelle communicatie tussen compatibele apparaten.

      Industriële robuustheid: IP67 gecertificeerd, de V3 is ontworpen om de meest extreme omstandigheden te weerstaan: schokken, trillingen, stof en onderdompeling tot een diepte van 1 meter. Hij is robuust genoeg om in elke industriële omgeving te werken.

      Intuïtieve interface: De gebruikersinterface is vanaf de basis ontworpen voor een optimale gebruikerservaring. Het biedt intuïtieve, gepersonaliseerde navigatie. Het strakke, moderne ontwerp benadrukt essentiële informatie en maakt het gemakkelijk om specifieke informatie te vinden.

      Vergelijking met vorige versies

       

      Deze versie is ontworpen om te voldoen aan de behoeften van hedendaagse fabrikanten. Hij profiteert zelfs van een aantal verbeteringen in zowel de hardware als de software en biedt een soepelere, krachtigere gebruikerservaring.

      Verbeterde prestaties voor een hogere productiviteit

       

      Op het gebied van hardwareverbeteringen is het scherm vergroot van 10,1 inch naar 11,6 inch, voor een betere visuele ervaring en eenvoudiger navigeren. De combinatie van een krachtige nieuwe processor en 4GB DDR RAM zorgt voor geoptimaliseerde gegevensverwerking, waardoor de latentie aanzienlijk wordt verminderd en een soepele gebruikerservaring wordt geboden bij het uitvoeren van veeleisende zakelijke toepassingen. Deze nieuwe tablet heeft ook een verbeterde batterijlevensduur, zodat je langer en productiever kunt werken.

      Spijkerhard

       

      De robuustheid van de V3 is geoptimaliseerd dankzij een versterkt assemblageproces, waardoor hij steviger is dan zijn voorganger en beter bestand is tegen stoten en beschadigingen. De fysieke sterkte is verbeterd met duurzamere materialen, waardoor de kans op scheuren en krassen kleiner wordt, vooral bij een val. Bovendien biedt de V3 superieure bescherming tegen water en stof en is hij bestand tegen diepe onderdompeling.

      Praktische toepassingen van de V3 Tablet in de industrie

       

      Het V3-tablet is ontworpen om te voldoen aan de behoeften van alle sectoren, inclusief de meest veeleisende.

      In de voedingsmiddelenindustrie betekent zijn waterdichtheid dat hij een groot aantal extreme omgevingen aankan. Met een IP67-certificaat is hij beschermd tegen spatwater, corrosieve vloeistoffen en stof, waardoor hij de perfecte keuze is voor vochtige en zoute omgevingen.

      Bovendien is zijn robuustheid van onschatbare waarde, vooral in de bouwsector waar stofbestendigheid essentieel is. De V3 valt op door zijn versterkte ontwerp, waardoor hij goed bestand is tegen de stoffige omgevingen die kenmerkend zijn voor bouwterreinen. Dit maakt hem ideaal voor gebruik in het veld, zelfs onder moeilijke omstandigheden.

      Integratie met TeepTrak-oplossingen

       

      Het V3-tablet geeft u toegang tot onze oplossingen en biedt u optimale compatibiliteit. Door in realtime gegevens in het veld te verzamelen, worden deze ingevoerd in de gedetailleerde analyses van PerfTrak, waardoor de industriële prestaties aanzienlijk worden verbeterd.

      Het geeft je toegang tot een reeks TEEPTRAK oplossingen (PaceTrak, ProcessTrak, QualTrak) voor algehele optimalisatie van je productie.

      Het TeepTrak V3 tablet is veel meer dan alleen een hulpmiddel. Het is een echte transformatiehefboom voor je bedrijf. Door het te gebruiken, geef je jezelf de middelen om de uitdagingen van Industrie 4.0 aan te gaan en je concurrentievermogen op de markt te waarborgen.

      Klaar om je productie te revolutioneren? Neem contact met ons op voor een persoonlijke demonstratie of voor meer informatie.

      Om op de hoogte te blijven van het laatste TEEPTRAK-nieuws, volg ons op LinkedIn of op YouTube.

       

      Je bent misschien ook geïnteresseerd in

       

      [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

    • Opkomende technologieën om de prestaties van industriële machines te verbeteren

      Opkomende technologieën om de prestaties van industriële machines te verbeteren

      [et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” min_height=”3393.2px” custom_padding=”0px||0px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_row _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” min_height=”2954.2px” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

      Industriële bedrijven zijn tegenwoordig voortdurend op zoek naar manieren om de efficiëntie en prestaties van hun machines te verbeteren. Gelukkig zijn er veel opkomende technologieën, zoals Kunstmatige Intelligentie De nieuwste trends in industriële technologie kunnen helpen om aan deze behoefte te voldoen. In dit artikel verkennen we de nieuwste trends in industriële technologie die kunnen helpen de industriële productiviteit te optimaliseren.

       

      Het internet der dingen (IoT)

       

      Het IoT heeft een revolutie teweeggebracht in het beheer en de bewaking van industriële machines. Door verbonden sensoren en apparaten te gebruiken is het mogelijk om machines in realtime te monitoren, waardoor technici problemen kunnen detecteren voordat het grote problemen worden. Bovendien vergemakkelijkt het IoT de communicatie tussen machines, waardoor een betere coördinatie tijdens het hele productieproces mogelijk is.

      Een praktisch voorbeeld van de toepassing van het Internet of Things (IoT) in de industriële sector is het gebruik van temperatuursensoren om motoren te bewaken. Door een abnormale temperatuurstijging te detecteren, sturen deze sensoren een waarschuwing naar de operator, zodat deze kan ingrijpen voordat er een storing optreedt.

       

      Machine Learning

       

      Machine Learning is een tak van Kunstmatige Intelligentie die machines in staat stelt om te leren en zich aan te passen op basis van de gegevens die ze ontvangen. In de industrie betekent dit dat machines kunnen worden geprogrammeerd om fouten op te sporen en te corrigeren, waardoor stilstand wordt verminderd en de productiekwaliteit wordt verbeterd.

      Een voorbeeld van het gebruik van Machine Learning in de industrie is het gebruik van camera’s om defecten in gefabriceerde producten op te sporen. Productbeelden kunnen worden geanalyseerd door een Machine Learning-algoritme, dat defecten kan identificeren en operators hiervoor kan waarschuwen.

      TeepTrak heeft hiervoor een eigen Machine Learning platform ontwikkeld, dat spelers in de industrie de mogelijkheid biedt om grote hoeveelheden gegevens binnen enkele seconden te verwerken. Momenteel maken we een algoritme voor het opsporen van anomalieën beschikbaar voor elke operator in een fabriek.

       

      Toegevoegde realiteit (AR)

       

      Augmented reality is een technologie waarmee gebruikers beelden over de werkelijkheid heen kunnen zien. In de industrie kan AR worden gebruikt om operators real-time informatie te geven. Onderhoudsinstructies kunnen bijvoorbeeld over machines heen worden gelegd, zodat operators de instructies kunnen volgen terwijl ze onderhoud uitvoeren.

      De toepassing van augmented reality in de industriële sector is bijvoorbeeld te zien in het gebruik van AR-brillen om instructies te geven aan onderhoudstechnici. Deze professionals kunnen instructies op apparatuur zien, waardoor het makkelijker wordt om instructies op te volgen terwijl ze aan de machines werken.

       

      Coöperatieve robotica (Cobotics)

       

      Collaboratieve robotica is een technologie die robots en mensen in staat stelt om veilig samen te werken. In de industrie betekent dit dat robots gevaarlijke of repetitieve taken kunnen uitvoeren, terwijl mensen zich kunnen concentreren op complexere taken.

      Een voorbeeld van het gebruik van collaboratieve robotica in de industrie is het gebruik van robots om zware lasten te tillen. Robots kunnen worden geprogrammeerd om specifieke belastingen, in samenwerking met menselijke werknemers om de efficiëntie te verbeteren en het risico op letsel te verminderen.

       

      Kunstmatige intelligentie (AI)

       

      Kunstmatige intelligentie is een opkomende technologie die snel wordt toegepast in de industriële sector om de prestaties van machines te verbeteren. AI-systemen kunnen machineparameters in realtime bewaken, mogelijke problemen diagnosticeren en zelfs beslissingen nemen om de prestaties te optimaliseren. AI-systemen zijn ook in staat om te leren en hun gedrag aan te passen als reactie op veranderingen in de productieomgeving, waardoor ze bijzonder nuttig zijn voor complexe productieprocessen.

      AI kan worden gebruikt voor verschillende taken met betrekking tot machineprestaties, zoals voorspellend onderhoud, realtime productiebewaking, procesoptimalisatie en het verminderen van ongeplande stilstand. Een papierproductiebedrijf gebruikte bijvoorbeeld AI-algoritmes om trillingen van machines te monitoren, afwijkingen te detecteren en te anticiperen op potentiële storingen. Met deze aanpak kon het bedrijf ongeplande stilstand met 15% verminderen.

       

      Samengevat

       

      Opkomende technologieën zoals augmented reality, additive manufacturing, AI en IoT kunnen allemaal helpen om de prestaties van industriële machines te verbeteren. Door deze technologieën te combineren met effectieve onderhoudspraktijken kunnen bedrijven ongeplande stilstand verminderen, de productiviteit verhogen en de kwaliteit van hun producten verbeteren. Door te investeren in deze technologieën kunnen bedrijven hun concurrentievermogen en winstgevendheid op lange termijn verbeteren.

      Om op de hoogte te blijven van het laatste TEEPTRAK-nieuws, volg ons op LinkedIn of op YouTube

       

      Je bent misschien ook geïnteresseerd in

      [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

    • Ecologie en economie, vijanden of bondgenoten?

      Ecologie en economie, vijanden of bondgenoten?

      [et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”0px|||||” global_colors_info=”{}”][et_pb_row _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.21.0″ _module_preset=”default” header_font_size=”32px” custom_margin=”||1px|||” global_colors_info=”{}”]

      Ecologie en economie, vijanden of bondgenoten?

      [/et_pb_text][et_pb_image src=”https://teeptrak.com/wp-content/uploads/2024/12/trait-horizontal.png” title_text=”horizontal-split” _builder_version=”4.21.0″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][et_pb_text _builder_version=”4.21.0″ _module_preset=”default” text_font=”||||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_font_size=”32px” global_colors_info=”{}”]

      Met de presidentsverkiezingen over een paar maanden zijn alle politici van het land erop gebrand om het Franse volk voor zich te winnen. Veel onderwerpen zorgen voor rumoer, maar het is belangrijk om de prioritaire kwesties voor de toekomst in gedachten te houden. En welke zijn dat? Afgezien van de energiekosten bijvoorbeeld, die het leven moeilijk maken, moeten we vandaag al vooruitkijken. Hoe kunnen we zorgen voor een vreedzame toekomst op de korte, middellange en lange termijn?

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.21.0″ _module_preset=”default” text_font=”||||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_font_size=”32px” header_2_font_size=”28px” custom_margin=”||50px|||” global_colors_info=”{}”]

      Wat zijn de belangrijkste kwesties?

      Verschillende factoren beïnvloeden de prioriteiten van morgen. Ten eerste, de vergrijzing van de bevolking. Dit zal toekomstige en huidige werknemers dwingen om welvaart te produceren zodat ouderen fatsoenlijk kunnen leven. Ten tweede, als we fatsoenlijk willen blijven leven, zullen toekomstige generaties ecologisch gezond moeten zijn zodat ze kunnen leven… überhaupt.

      In een tijdperk van robotisering,kunstmatige intelligentie en delokalisering kunnen het creëren van banen enecologie niet los van elkaar worden gezien.

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.21.0″ _module_preset=”default” text_font=”||||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_font_size=”32px” header_2_font_size=”28px” custom_margin=”||50px|||” global_colors_info=”{}”]

      Ecologie en economie, tegenpolen maar onafscheidelijk

      Wanneer je luistert naar diep geëngageerde, zelfs enigszins extreme, ecologen, hoor je vaak de kwesties van de-industrialisatie, de afname van waardecreatie en de noodzaak om af te stappen van het kapitalistische model.
      «       Iedereen zou zichzelf kunnen voeden door zijn eigen moestuin te onderhouden – het was niet nodig om avocado’s van de andere kant van de planeet te halen! “Het is een beetje een karikatuur van de ecoloog.

      Aan de andere kant wil de econoom de productiemachine weer opstarten om kapitaal te creëren. Om werkgelegenheidskapitaal te creëren, financieel kapitaal, zodat iedereen zich kan voeden en kan leven. Hier zijn geen moestuinen, maar boerderijen met hogere opbrengsten, om de arbeiders, maar ook de aandeelhouders te voeden.

      Na deze twee korte beschrijvingen lijken de visies echt tegengesteld. Maar wat als ze elkaar aanvullen? Wat als we de economie nieuw leven zouden kunnen inblazen met behulp van ecologische principes? Lokaal waarde produceren, uit lokale grondstoffen, om banen en innovatie te creëren en zo het land vooruit te helpen.

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.21.0″ _module_preset=”default” text_font=”||||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_font_size=”32px” header_2_font_size=”28px” custom_margin=”||50px|||” global_colors_info=”{}”]

      Twee onderwerpen in het middelpunt van het publieke debat

      Als bewijs van de belangstelling voor deze twee kwesties presenteerde de president van de Republiek op 12 oktober het plan Frankrijk 2030, met een investering van 30 miljard euro voor de industrie… Maar dat is nog niet alles! Van de tien doelstellingen voor 2030 die Emmanuel Macron heeft opgesteld, is meer dan de helft gericht op het terugdringen van vervuiling. Zes van deze doelstellingen hebben betrekking op duurzamere voedselproductie, “koolstofarme” vliegtuigen die in Frankrijk worden geproduceerd of de productie van elektrische of hybride voertuigen.

      Het is niet de bedoeling om het langetermijnprogramma van de regering te benadrukken, maar om te laten zien dat deze zaken naast elkaar kunnen bestaan. Door in synergie te werken kunnen economie en ecologie hun gemeenschappelijke doel bereiken: de veiligheid van de huidige en toekomstige generaties.

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.21.0″ _module_preset=”default” text_font=”||||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_font_size=”32px” header_2_font_size=”28px” custom_margin=”||50px|||” global_colors_info=”{}”]

      Bewustzijn, een echte behoefte

      De meeste vereisten voor een groene overgang zijn niet onoverkomelijk. De meeste kunnen zelfs gunstig zijn voor iedereen. Een voorbeeld zijn de kosten van containers, die op dit moment de pan uit rijzen. Sommige producten waarvan de grondstoffen uit Zuid-Amerika komen, worden in China verwerkt voordat ze in Frankrijk in elkaar worden gezet. De consument koopt dus een “made in France” product. Je bent blij dat je een positieve bijdrage hebt geleverd aan de economie van het land, maar wat je niet weet is dat de ecologische impact aanzienlijk is.

      Het is waar dat we niet kunnen kiezen waar we onze grondstoffen halen. Maar het eerste deel van het werk aan de andere kant van de wereld doen is onredelijk. Naast transport zijn de milieunormen niet hetzelfde als in Frankrijk. Fabrieken werken niet onder dezelfde milieuvriendelijke omstandigheden.

      Het is dus belangrijk om de aandacht te vestigen op deze producten die ‘made in France’ zijn, maar aan de andere kant van de wereld worden gemaakt.

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.21.0″ _module_preset=”default” text_font=”||||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_font_size=”32px” header_2_font_size=”28px” custom_margin=”||50px|||” global_colors_info=”{}”]

      Economen en ecologen samenbrengen om vooruitgang te boeken

      Eerder hadden we het over de stijging van de containerprijzen van China naar Frankrijk, die tussen 2019 en het begin van het nieuwe schooljaar in 2021 gemiddeld met een factor 4 zullen stijgen. Goederen van de andere kant van de wereld vervoeren om geld te besparen wordt economisch steeds minder haalbaar, en duidelijk milieuverwoestend. Dit is een kans om het land te herindustrialiseren. We moeten het snel doen, maar op de juiste manier.

      Er is geen tekort aan innovatieve ideeën. Noorwegen bereidt zich bijvoorbeeld voor op de lancering van het eerste elektrische containerschip. Hun idee is om de vervuiling door verbrandingsmotoren te vermijden. Frankrijk moet kunnen investeren in deze innovatieve start-ups. We moeten ons richten op bedrijven die waarde en banen creëren en tegelijkertijd natuurlijke hulpbronnen behouden.

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” text_font=”||||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_font_size=”32px” header_2_font_size=”28px” custom_margin=”||50px|||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

      Lean management, hulpmiddelen die ecologie en economie combineren

      De eerste stap in de ecologische transitie van gevestigde industrieën is interesse tonen in Lean Management. De eerste les die je moet leren is het verminderen van verspilling. Wees je ervan bewust dat MUDAS zijn noch goed voor het bedrijfsleven, noch goed voor de planeet.

      Verschillende categorieën van afval worden belicht. We hebben het hier over transportafval, overkwaliteit waardoor gereedschappen voortijdig verslijten, overproductie waardoor onnodig grondstoffen en energie worden verbruikt, enzovoort. [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.21.0″ _module_preset=”default” text_font=”||||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_font_size=”32px” header_2_font_size=”28px” global_colors_info=”{}”]

      Tot slot over economie en ecologie

      Iedereen moet in zijn eigen tempo gaan, want een verkeerde afslag kan fataal zijn, maar we moeten allemaal in dezelfde richting gaan. Als je denkt dat ecologie beperkt is tot het recyclen van blikjes in de gele bak, dan heb je het mis. Het is een manier van denken die dagelijks wordt toegepast op grote en kleine beslissingen. Je zult nooit meer op dezelfde manier naar ecologie kijken als het banen en een betere wereld voor je kinderen betekent.

      [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

    • TRS of OEE? Welke indicatoren moet je gebruiken om je prestaties te meten?

      TRS of OEE? Welke indicatoren moet je gebruiken om je prestaties te meten?

      [et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.16″ global_colors_info=”{}”][et_pb_row _builder_version=”4.27.2″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” header_font_size=”32px” global_colors_info=”{}”]

      TRS of OEE? Welke indicatoren moet je gebruiken om je prestaties te meten?

      [/et_pb_text][et_pb_image src=”https://teeptrak.com/wp-content/uploads/2024/12/trait-horizontal.png” title_text=”horizontal-split” _builder_version=”4.21.0″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][et_pb_text _builder_version=”4.21.0″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” global_colors_info=”{}”]

      De OEE (Overall Equipment Effectiveness) en de TRS (Taux de Rendement Synthétique) bestaan nu naast elkaar in onze Franse werkplaatsen. Ze zijn de maatstaf voor het meten van machineprestaties. Maar wat zijn de verschillen tussen de twee? Moet je je berekeningsmethode veranderen om over te schakelen van de ene indicator naar de andere? Laten we het samen uitzoeken. Wanneer een fabriek bijvoorbeeld wordt geïntegreerd in een groep, is het vaak nodig om de betreffende indicatoren te veranderen. Ze aanpassen is niet altijd eenvoudig, dus we gaan de stappen voor het berekenen ervan in detail beschrijven.

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” global_colors_info=”{}”]

      Wat is TRS?

      De Synthetische Efficiëntieverhouding (SER) is een belangrijke indicator in de productiesector die de efficiëntie van productieapparatuur meet. Concreet wordt de SER berekend om het vermogen van een machine of productielijn te beoordelen om producten te genereren in lijn met de verwachtingen, in een bepaalde tijd en zonder onderbreking. Deze berekening houdt rekening met drie fundamentele elementen:

      1. Beschikbaarheid: Evalueert de werkelijke werktijd van de machine vergeleken met de geplande productietijd.
      2. Prestaties: Vergelijkt de huidige productiesnelheid met de optimale snelheid.
      3. Kwaliteit: verhouding van conforme producten tot het totale aantal geproduceerde producten.

      In de productiesector is TRS essentieel omdat het productiemanagers in staat stelt om inefficiënties op te sporen en mogelijkheden voor verbetering te identificeren. Door verliezen in beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit te analyseren, kunnen bedrijven continue verbeteringsstrategieën implementeren om de prestaties van hun apparatuur te optimaliseren.

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” global_colors_info=”{}”]

      Wat is de OEE?

      Overall Equipment Effectiveness (OEE) is een universele metriek die gebruikt wordt om de efficiëntie en kwaliteit van industriële productie te meten. Net als TRS combineert OEE drie belangrijke indicatoren om de algemene prestaties van machines te beoordelen:

      1. Beschikbaarheid: Evalueert de werkelijke werktijd van de machine vergeleken met de geplande productietijd.
      2. Prestaties: Vergelijkt de huidige productiesnelheid met de optimale snelheid.
      3. Kwaliteit: verhouding van conforme producten tot het totale aantal geproduceerde producten.

      OEE wordt vooral gewaardeerd in de industrie omdat het een nauwkeurig beeld geeft van de operationele efficiëntie. Het wordt vaak gebruikt om strategische beslissingen te ondersteunen, zoals het verbeteren van onderhoudsprocessen, het verhogen van de productiecapaciteit en het verbeteren van de productkwaliteit. Met behulp van OEE kunnen bedrijven benchmarken ten opzichte van industriestandaarden of prestaties uit het verleden, waardoor het gemakkelijker wordt om gebieden te identificeren die dringend verbetering behoeven.

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

      Waarom een TRS implementeren?

      De SER (Synthetic Efficiency Ratio) is van vitaal belang voor productiemanagers en kwaliteitsingenieurs in de productiesector en biedt cruciale voordelen voor procesoptimalisatie en productkwaliteit:

      Productieoptimalisatie: De TRS identificeert inefficiënties, waardoor productiecycli kunnen worden geoptimaliseerd, kosten kunnen worden verlaagd en productiecapaciteit kan worden verhoogd. K waliteitsverbetering: Deze berekening integreert de productkwaliteit en helpt productiefouten snel op te sporen en te corrigeren om een hoge kwaliteit te behoudenVoorspellend onderhoud: TRS-monitoring anticipeert op potentiële storingen, waardoor preventief onderhoud mogelijk is dat ongeplande stilstand vermindert en de levensduur van apparatuur verlengt.Kostenbesparing : Door verspilling te elimineren en processen te optimaliseren, draagt TRS bij aan aanzienlijke besparingen op materialen, tijd en arbeid. Datagestuurde beslissingen: TRS-gegevens bieden een solide basis voor het rechtvaardigen van investeringen en het verbeteren van productiemethoden, wat de communicatie met belanghebbenden vergemakkelijkt. Naleving van standaarden: TRS helpt te voldoen aan industriële en regelgevende standaarden en voldoet aan kwaliteits- en veiligheidseisen.[/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” global_colors_info=”{}”]

      Hoe wordt de OEE berekend?

      De voorwaarden voor het meten van je OEE lijken erg op elkaar. In feite zijn ze strikt identiek. Je hebt de standaard productietijden nodig voor de producten die op jouw machine worden gemaakt. Je hebt ook de openingstijd van je werkplaats nodig. Dit komt overeen met de tijd waarop de machines waarschijnlijk draaien.

      Al het andere doe je met een stopwatch. In beide gevallen moet je de snelheid van de machine bijhouden. Met je PLC als orkestleider meet je de hoeveelheid geproduceerde onderdelen, de tijd dat de apparatuur niet produceert en tel je de goede onderdelen en de afgedankte onderdelen.

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” global_colors_info=”{}”]

      Hoe wordt de OEE berekend?

      Het berekenen van OEE (Overall Equipment Effectiveness) is een essentieel proces voor het meten van de algehele efficiëntie van apparatuur in de industriële sector. Deze indicator is cruciaal voor het identificeren van mogelijkheden om de machineprestaties te verbeteren. Hier volgen de gedetailleerde stappen voor het berekenen van OEE met behulp van nauwkeurige productiegegevens:

      Verzamelen van noodzakelijke gegevens :

      1) Om de OEE te berekenen, moet je de volgende informatie verzamelen:

      • Geplande productietijd : De totale tijd waarin de machine operationeel moet zijn.
      • Geplande en ongeplande stilstand: Omvat pauzes, gepland onderhoud en ongeplande storingen.
      • Werkelijke productietijd: De werkelijke tijd dat de machine zonder onderbreking heeft gedraaid.
      • Totale geproduceerde hoeveelheid: Het totale aantal geproduceerde eenheden tijdens de werkelijke productietijd.
      • Hoeveelheid conforme producten: Het aantal eenheden dat voldoet aan de kwaliteitscriteria.

      Berekening van de drie hoofdcomponenten van de OEE :

      2) De OEE bestaat uit drie elementen, die als volgt worden berekend:

      • Beschikbaarheid: (Werkelijke productietijd / Geplande productietijd) x 100
      • Prestaties: (Totale geproduceerde hoeveelheid / maximale theoretische hoeveelheid) x 100
      • Kwaliteit: (Hoeveelheid conforme producten / totale hoeveelheid geproduceerd) x 100

      Berekening van OEE :

      De OEE is het product van de drie bovengenoemde componenten, uitgedrukt als percentage:

      OEE = ((Beschikbaarheid × Prestatie × Kwaliteit) / 10000) × 100

      3) Deze berekening geeft je een percentage dat de algehele efficiëntie van de apparatuur weergeeft.

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” custom_padding=”9px|||||” global_colors_info=”{}”]

      Interpretatie van resultaten

      Tegenwoordig zijn er een aantal uitstekende oplossingen voor het meten van je TRS of OEE. Het IoT (Internet of Things) maakt het mogelijk om machines van alle leeftijden met elkaar te verbinden. De mogelijkheden zijn immens. Eenmaal berekend, geeft je OEE je een overzicht van de staat van de productie. Het echte voordeel van een LEAN-aanpak is het beantwoorden van de volgende vraag: “Wat zijn de bronnen van mijn prestatieverliezen en hoe kan ik die aanpakken?

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” custom_padding=”9px|||||” global_colors_info=”{}”]

      Belangrijkste verschillen tussen TRS en OEE

      Omdat de vraag is gesteld, volgt hier het antwoord. De OEE en de TRS zijn strikt identiek. De ene is de Franse versie, de andere de Engelse. Dus geen paniek, als je je TRS wilt omzetten in een OEE, of andersom, hoef je alleen maar alles bij het oude te laten.

      De Franse norm NF E-60-182 definieert TRS. Deze norm is gepubliceerd in 2002 en is sinds de eerste publicatie niet herzien. Het standaardiseert de definities van TRS en TRG (Taux de Rendement Global). De laatste wordt vertaald als OOE (Overall Operations Effectiveness).

      Dankzij deze standaard is het mogelijk om jezelf te vergelijken met andere soortgelijke workshops. Er zijn echter een paar beperkingen. Deze regels zijn alleen van toepassing op de productie van onderdelen en niet op continubedrijf. Het is echter “eenvoudig” om ze aan te passen om de OEE van een continue productiemachine te meten.

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” custom_padding=”9px|||||” global_colors_info=”{}”]

      Beste praktijken voor optimalisatie

      Tips voor het verbeteren van TRS en OEE?

       

      Hoe meet jij je aan de standaard?

      De norm is beschikbaar op de AFNOR-website. Er is veel informatie van deze norm te vinden op internet. Dit biedt een aanzienlijk aantal alternatieve bronnen. Bepaalde spelers zijn essentieel geworden. Ze stellen ons in staat onszelf te meten en onze visie te richten op voortdurende verbetering. TeepTrak heeft de standaard gebruikt om een real-time prestatiemeetsysteem te maken. Informatie uit het officiële document vind je hier: AFNOR normen

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” custom_padding=”9px|||||” global_colors_info=”{}”]

      De oplossingen die TeepTrak biedt

      Tegenwoordig is TeepTrak gespecialiseerd in het creëren en ontwikkelen van oplossingen voor prestatiebewaking. Met een duidelijke visie op de behoefte aan voortdurende verbetering wordt de bovenstaande vraag altijd beantwoord.

      PerfTrak is de speciale oplossing voor het meten van TRS/OEE, TRG of elke andere indicator die je wilt implementeren. Via een speciale interface voert de operator alle oorzaken van stilstand in. Deze worden tot op de seconde nauwkeurig gemeten.

      Je kunt vandaag de wereld van morgen binnenstappen. In een tijd waarin het steeds moeilijker wordt om te concurreren met wereldwijde industrieën, is het optimaliseren van machineprestaties een van de oplossingen om te overwegen.

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” custom_padding=”9px|||||” global_colors_info=”{}”]

      Het belang van bedrijfscultuur

      De bedrijfscultuur is een belangrijke factor in het succes van prestatie-indicatoren zoals OEE en TRS. Een cultuur die gericht is op voortdurende verbetering en kwaliteit vergemakkelijkt de toepassing van deze maatregelen. Betrokken en geïnformeerde werknemers zullen eerder meewerken aan procesoptimalisatie. Open communicatie en het verwelkomen van suggesties voor verbetering leiden tot innovaties die de algehele prestaties verbeteren.

      [/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” custom_padding=”9px|||||” global_colors_info=”{}”]

      Conclusie

      TRS en OEE zijn essentieel voor het beoordelen en verbeteren van de efficiëntie van industriële activiteiten. Door ze goed te begrijpen en toe te passen kunnen nauwkeurige aanpassingen worden gemaakt om de productiviteit te verhogen. Daarnaast is een solide bedrijfscultuur die consistent is met deze doelstellingen essentieel. Dit verandert de perceptie en het gebruik van deze indicatoren, waardoor het concurrentievermogen van het bedrijf wordt versterkt. Om hun potentieel te maximaliseren, is het cruciaal om een cultuur te handhaven die continu leren en procesoptimalisatie ondersteunt.

      [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]