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¿Qué indicadores debes utilizar para medir tus resultados?
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La OEE (Overall Equipment Effectiveness) y la TRS (Taux de Rendement Synthétique) coexisten ahora en nuestros talleres franceses. Son la referencia para medir el rendimiento de las máquinas. Pero, ¿cuáles son las diferencias entre ambas? ¿Hay que cambiar de método de cálculo para pasar de un indicador a otro? Averigüémoslo juntos. Cuando una planta se integra en un grupo, por ejemplo, a menudo es necesario cambiar los indicadores en cuestión. Adaptarlos no siempre es fácil, así que vamos a detallar los pasos necesarios para calcularlos.
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¿Qué es el TRS?
El Ratio Sintético de Eficacia (SER) es un indicador clave en el sector manufacturero que mide la eficacia de los equipos de producción. Concretamente, el SER se calcula para evaluar la capacidad de una máquina o línea de producción para generar productos de acuerdo con las expectativas, en un tiempo determinado y sin interrupciones. Este cálculo tiene en cuenta tres elementos fundamentales
- Disponibilidad: Evalúa el tiempo real de funcionamiento de la máquina en comparación con el tiempo de producción previsto.
- Rendimiento: Compara la tasa de producción actual con la tasa óptima.
- Calidad: Proporción de productos conformes en relación con el número total de productos fabricados.
En el sector manufacturero, el TRS es esencial porque permite a los responsables de producción detectar ineficiencias e identificar oportunidades de mejora. Analizando las pérdidas de disponibilidad, rendimiento y calidad, las empresas pueden aplicar estrategias de mejora continua para optimizar el rendimiento de sus equipos.
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¿Qué es la OEE?
La Eficacia General de los Equipos (OEE) es una métrica universal utilizada para medir la eficacia y la calidad de la producción industrial. Al igual que el TRS, la OEE combina tres indicadores clave para evaluar el rendimiento global de las máquinas:
- Disponibilidad: Evalúa el tiempo real de funcionamiento de la máquina en comparación con el tiempo de producción previsto.
- Rendimiento: Compara la tasa de producción actual con la tasa óptima.
- Calidad: Proporción de productos conformes en relación con el número total de productos fabricados.
La OEE es especialmente valorada en la industria porque proporciona una imagen precisa de la eficiencia operativa. A menudo se utiliza para apoyar decisiones estratégicas, como mejorar los procesos de mantenimiento, aumentar la capacidad de producción y mejorar la calidad del producto. El uso de la OEE permite a las empresas compararse con las normas del sector o con el rendimiento anterior, lo que facilita la identificación de las áreas que requieren mejoras urgentes.
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¿Por qué implantar un TRS?
El Ratio de Eficacia Sintética (SER) es vital para los directores de producción y los ingenieros de calidad del sector manufacturero, ya que ofrece ventajas cruciales para la optimización del proceso y la calidad del producto:
Optimización de la producción: el TRS identifica las ineficiencias, lo que permite optimizar los ciclos de producción, reducir los costes y aumentar la capacidad de producción.
Mejora de la Calidad: Este cálculo integra la calidad del producto, ayudando a detectar y corregir rápidamente los defectos de fabricación para mantener una alta calidad.
Mantenimiento predictivo: La supervisión de la OEE anticipa posibles averías, lo que permite un mantenimiento preventivo para reducir el tiempo de inactividad no planificado y prolongar la vida útil de los equipos.
Reducción de costes: Al eliminar los residuos y optimizar los procesos, el TRS contribuye a un ahorro significativo en materiales, tiempo y mano de obra. Decisiones basadas en datos: Los datos del TRS proporcionan una base sólida para justificar las inversiones y mejorar los métodos de producción, facilitando la comunicación con las partes interesadas. Cumplimiento de las normas: el TRS ayuda a cumplir las normas industriales y reglamentarias, satisfaciendo los requisitos de calidad y seguridad.[/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” global_colors_info=”{}”]
¿Cómo se calcula la OEE?
Los requisitos previos para medir tu OEE son muy similares. De hecho, son estrictamente idénticos. Necesitarás los tiempos de producción estándar de los productos fabricados en tu máquina. También necesitarás la hora de apertura de tu taller. Esto corresponde al tiempo durante el cual es probable que las máquinas estén funcionando.
Todo lo demás se hace con un cronómetro. En ambos casos, tendrás que controlar el ritmo de la máquina. Con tu PLC como director de orquesta, medirás la cantidad de piezas producidas, el tiempo durante el cual el equipo no está produciendo, y contarás las piezas buenas, así como las desechadas.
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¿Cómo se calcula la OEE?
Calcular la OEE (Overall Equipment Effectiveness) es un proceso esencial para medir la eficiencia global de los equipos en el sector industrial. Este indicador es crucial para identificar oportunidades de mejorar el rendimiento de las máquinas. Aquí tienes los pasos detallados para calcular la OEE, utilizando datos de producción precisos:
Recogida de datos necesarios :
1) Para calcular la OEE, necesitas reunir la siguiente información:
- Tiempo de producción previsto : El tiempo total durante el que la máquina debe estar operativa.
- Tiempo de inactividad planificado y no planificado: Incluye pausas, mantenimiento planificado y averías no planificadas.
- Tiempo real de producción: El tiempo real durante el cual la máquina ha estado funcionando sin interrupción.
- Cantidad total producida: El número total de unidades producidas durante el tiempo de producción real.
- Cantidad de productos conformes: El número de unidades que cumplen los criterios de calidad.
Cálculo de los tres componentes principales del OEE :
2) La OEE se compone de tres elementos, que se calculan de la siguiente manera:
- Disponibilidad: (Tiempo de producción real / Tiempo de producción previsto) x 100
- Rendimiento: (Cantidad total producida / Cantidad teórica máxima) x 100
- Calidad: (Cantidad de productos conformes / Cantidad total producida) x 100
Cálculo del OEE :
La OEE es el producto de los tres componentes mencionados, expresado en porcentaje:
OEE = ((Disponibilidad × Rendimiento × Calidad) / 10000) × 100
3) Este cálculo te da un porcentaje que refleja la eficiencia global del equipo.
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Interpretación de los resultados
Hoy en día, existen algunas soluciones excelentes para medir tu TRS u OEE. El IoT (Internet de las Cosas) permite conectar máquinas de todas las edades. Las posibilidades son inmensas. Una vez calculada, tu OEE te dará una visión general del estado de la producción. El verdadero beneficio de un enfoque LEAN es responder a la siguiente pregunta: «¿Cuáles son las fuentes de mis pérdidas de rendimiento y cómo puedo hacerles frente?
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Diferencias clave entre TRS y OEE
Ya que se ha formulado la pregunta, he aquí la respuesta. La OEE y la TRS son estrictamente idénticas. Una es la versión francesa, la otra la versión inglesa. Así que no te asustes, si quieres convertir tu TRS en un OEE, o viceversa, sólo tienes que dejar las cosas como están.
La norma francesa NF E-60-182 define el TRS. Publicada en 2002, no ha sido revisada desde su primera publicación. Normaliza las definiciones de TRS y TRG (Taux de Rendement Global). Esta última se traduce como OOE (Overall Operations Effectiveness).
Gracias a esta norma, es posible compararse con otros talleres similares. Sin embargo, existen algunas limitaciones. Estas normas sólo se aplican a la fabricación de piezas, y no al funcionamiento continuo. Sin embargo, es «fácil» adaptarla para medir la OEE de una máquina de producción continua.
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Buenas prácticas de optimización
¿Consejos para mejorar la TRS y la OEE?
¿Cómo estás a la altura de la norma?
La norma está disponible en el sitio web de AFNOR. Hay mucha información de esta norma en Internet. Esto ofrece un número importante de fuentes alternativas. Algunos elementos se han convertido en esenciales. Nos permiten medirnos, al tiempo que centran nuestra visión en la mejora continua. TeepTrak ha utilizado la norma para crear un sistema de medición del rendimiento en tiempo real. Puedes encontrar información del documento oficial aquí: Normas AFNOR
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Las soluciones que ofrece TeepTrak
En la actualidad, TeepTrak está especializada en la creación y el desarrollo de soluciones de supervisión del rendimiento. Con una visión clara de las necesidades de mejora continua, la pregunta anterior siempre tiene respuesta.
PerfTrak es la solución dedicada para medir TRS/OEE, TRG o cualquier otro indicador que desees implementar. Mediante una interfaz específica, el operario introduce todas las causas de las paradas. Éstas se miden con una precisión de segundos.
Puedes entrar hoy en el mundo del mañana. En un momento en que cada vez es más difícil competir con las industrias globales, optimizar el rendimiento de las máquinas es una de las soluciones a tener en cuenta.
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La importancia de la cultura empresarial
La cultura de la empresa es un factor clave para el éxito de indicadores de rendimiento como OEE y TRS. Una cultura centrada en la mejora continua y la calidad facilita la adopción de estas medidas. Los empleados comprometidos e informados son más propensos a participar en la optimización de los procesos. La comunicación abierta y la aceptación de sugerencias de mejora conducen a innovaciones que mejoran el rendimiento general.
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Conclusión
El TRS y la OEE son vitales para evaluar y mejorar la eficiencia de las operaciones industriales. Su correcta comprensión y aplicación permiten realizar ajustes precisos para aumentar la productividad. Además, es esencial una cultura empresarial sólida y coherente con estos objetivos. Transforma la percepción y el uso de estos indicadores, reforzando así la competitividad de la empresa. Para maximizar su potencial, es crucial mantener una cultura que apoye el aprendizaje continuo y la optimización de los procesos.
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