Category: 工业绩效

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在现代工业中在现代工业中，精确衡量绩效是提升企业业绩的战略杠杆。正是在这里，工业绩效指标发挥着关键作用 工业绩效指标，或称KPI（关键绩效指标），起着核心作用。它们用于跟踪 屈服产量 生产率质量 质量质量 成本甚至 生产时间目的是有效管理流程。

但应选择哪些指标？如何可靠且实时地进行测量？最重要的是，如何确保这些指标能够反映现场的实际情况，并真正有助于改进？

在本文中，我们将带您了解不同类型的指标、使用指标的最佳实践以及我们为您提供的以下工具 TEEPTRAK来提高贵公司的绩效。

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什么是工业绩效指标？

行业关键绩效指标的定义和作用

A 工业绩效指标 （或KPI——关键绩效指标）是一种数字化衡量方式，用于跟踪与工业流程相关的具体目标的实现情况。它是评估绩效、辅助决策的重要工具 生产率质量 质量质量 生产周期甚至 生产成本产品的生产成本。

在工业领域，这些指标用于分析生产线的实际状态，识别偏离标准或目标的情况，并 迅速采取纠正措施. 一个好的关键绩效指标必须是 可靠, 可操作和 可理解公司从现场到管理层的各个层级都能使用。

KPI、指标、度量：有什么区别？

这些术语经常被混淆，但它们并不能互换使用。

• A 度量是一种简单的原始度量（如生产单位数量）。
• A 指标为该指标增加了背景信息（例如每千件零件的报废率）。
• A 关键绩效指标是一项战略 战略之所以选择 KPI，是因为它反映了公司面临的重大挑战（如合成回报率 – SRR）。

🧠 神话与现实: “关键绩效指标不是简单的衡量标准”。

这不是 数字指标，而是 衡量的意图及其 决策价值.

为什么它们对提高生产率和质量至关重要？

工业关键绩效指标使您能够 实时并对关键杠杆采取行动： 停机时间, 产品质量, 单位成本, 库存水平甚至 总产量.

它们对 ：

• 优化综合效率（TRS）
• 降低总生产成本
• 在不影响交期的前提下提升质量
• 使一线团队的目标与企业目标保持一致

📌 关键数字:

“产量提高 29在一台机器上安装 TEEPTRAK 跟踪系统后”。

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工业绩效指标的主要类型有哪些？

生产力指标

这些指标衡量 设备和生产线的性能. 它们用于确定与时间或资源使用相关的损失。
例如

• OEE（合成效率）= 有用时间/总可用时间
• 生产率= 每期生产的单位数
• 周期时间= 生产一个单位的总时间

👉 这些关键绩效指标有助于优化流程效率，避免停机。

财务指标

他们评估盈利能力和 工业成本 与产品制造相关。它们是衡量经济绩效所不可或缺的。
例如

• 单位制造成本= 总生产成本/单位数量
• 单位利润= 销售价格 – 单位成本
• 一台设备的投资回报率= （获得的收益 – 投资成本）/ 投资成本

👉 这些指标有助于做出有关投资或成本优化的战略决策。

质量和流程指标

它们用于评估 产品的合格性和工业流程的稳定性.
例如

• 废品率= 不合格零件数量/生产总量
• 首次合格率 (FPR)= 第一道合格产品/产品总数
• 合格率= 符合标准的产品/交付的产品

👉 这些指标是保证质量水平稳定的关键。

人力与人力资源指标

这些关键绩效指标跟踪 对工业绩效的影响. 它们反映了员工的参与度、可用性和能力水平。
例如

• 缺勤率= 缺席时数/理论工作时数
• 工作人员更替率= 离职人数/平均员工人数
• 培训率= 培训时数/相关员工人数

👉 它们对于微调人力资源管理和保持良好的工作氛围至关重要。

维护指标

它们用于衡量维护操作的有效性及其对设备可用性的影响。
例如

• 平均修复时间（MTTR）= 总维修时间/故障次数
• MTBF（平均故障间隔时间）= 正常运行时间/故障次数
• 预防性维护率= 预防性干预/干预总数

👉 有了这些数据，就更容易制定干预计划和减少故障。

环境指标

它们衡量生产对生态的影响，而利益相关者对这一影响的监测也越来越多。
例如

• 单位碳足迹= 二氧化碳排放量/单位产量
• 回收率= 回收材料/消耗材料总量
• 能源消耗= 千瓦时/单位

👉 这些关键绩效指标有助于协调工业绩效和可持续发展。

物流和周转时间指标

这些指标跟踪 供应链的流动性以及按时交货的能力。
例如

• OTD（准时交货）= 准时交付的订单/订单总数
• 前置时间= 从下单到交货的时间
• 存货周转率= 销售额/平均库存量

👉 它们有助于更好地管理流量、库存和客户满意度。

30 项关键绩效指标汇总表

指标	指标	简化公式	类型	推荐柚木
OEE	衡量总体效率	有用时间/可用时间	生产率	✅
废品率	监控制造质量	不合格部件/总数	质量	✅
MTTR	维修时间	维修时间/故障次数	维修	✅
准时交货	准时交货	准时交货的订单/总数	物流	✅
单位成本	评估生产成本	总成本/生产单位数量	财务	✅
设备投资回报率	投资回报率	(收益-成本）/成本	财务	✅
Taux d’absentéisme	Disponibilité des employés	Heures d’absence / Heures planifiées	RH	✅
回收率	对环境的影响	回收的材料/使用的材料	环境	✅
准备时间	交货时间	交货日期 – 订单日期	物流	✅
RPP （首次通过回报率）	生产性能	产品一次合格率/总	质量	✅
MTBF	机器可靠性	正常运行时间/故障次数	维护	✅
生产率	生产量	单位数/时间	生产率	✅

📌 清单：选择良好工业关键绩效指标的 5 个标准

• 与战略目标相一致
• 以可靠和可获取的数据为基础
• 可定期持续衡量
• 易于团队理解
• 可在现场快速实施

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如何建立有效的基于 KPI 的管理系统？

为目标选择正确的指标

A 关键绩效指标从来都不是万能的它必须反映 具体的优先事项 公司在某一特定时期的业绩。一个指标在技术上可以衡量，但并不意味着它是相关的。因此，选择必须遵循自上而下的逻辑：
➡ 战略→ 可衡量的目标→ 相关指标

例如，如果目标是 降低非质量成本成本，我们就不会监控机器利用率，而是监控 一次通过率或 废品率.

必须将指标的数量限制在业务团队能够真正监测、理解和采取行动的范围内。 业务团队.

🧠 专家建议:

“优先考虑可由实地团队采取行动的关键绩效指标。没有行动杠杆的指标只能用于观察，而不能取得进展”。

定义正确的数据源

只有收集到的数据可靠、频繁和完整，控制系统才会有效。 收集的数据可靠、频繁且完整. 企业过于频繁地依赖人工填写的Excel表格，这会带来偏差、遗漏，并造成操作上的时间浪费。

数据必须是 ：

• 可靠来自机器或传感器
• 可获取实时提供给所有利益相关者
• 可追溯保留时间足够长，以便分析趋势

⚠️ 关注点:

避免无法验证的手工录入。这会扭曲绩效衡量，掩盖真正的改进杠杆。

创建清晰、可操作的仪表板

A 精心设计的仪表板 便于快速决策。目标不是堆积图表，而是 提供清晰的背景视图.

以下是一些良好的用户体验实践：

• 每个用户限制 5 至 10 个关键绩效指标
• 使用 颜色代码快速识别偏差
• 定义 自定义警报阈值
• 提供概览 按工作站或车间

实时监控关键绩效指标：为什么它能改变游戏规则？

传统的监测（如每周或每月一次）无法充分应对生产突发事件。另一方面 实时显示指示器允许 ：

• 立即发现产量下降
• 针对根本原因立即采取行动
• 让操作员参与绩效

TEEPTRAK 解决方案与现有设备直接集成，使数据即时可见并可用。 数据即时可见且可用无论用户的技术水平如何。

🚀 主要优势:

实时管理能大幅提升纠正措施的效果，帮助您提高效率、质量以及团队的参与度。

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使用 TEEPTRAK 优化您的工业性能

实时监控、TRS 和关键绩效指标：我们的专长

在 TEEPTRAK，我们实现了 工业性能监测 我们的专长我们的技术可以 实时测量关键指标，如 TRS停机时间、生产率、生产差异和废品率等关键指标。

我们的系统提供了 清晰、连续和客观的视图 了解当地的情况，从而使每项决策都以可靠的数据为依据。通过这种方式，我们满足了一项重要需求： 提高响应速度、生产率和成本控制而不会增加团队的工作量。

即插即用，与所有设备兼容

我们的解决方案可适应 100% 的工业环境我们的模块可以快速安装（通常不到一小时）。由于安装快捷（通常不到一小时），我们的模块可以集成到以下设备中 无需改变现有流程.

我们还为 ：

• 手工装配线
• 自动化机床、
• 拥有不同车队的多地点车间。

配置非常简单，我们的传感器可以连接到各种型号的 PLC。 部署我们的解决方案部署我们的解决方案。

在短短几周内衡量投资回报率

我们的客户看到了 对其生产力的直接影响往往从最初的几周开始。收益不仅来自于显示屏，还来自于 引发的行动减少停机时间，更好地管理损失原因，团队协调一致。

我们为您提供免费工具 模拟您的投资回报率基于您当前的数据：停机时间、吞吐量、产量、隐性成本等。

实用技巧:

“免费试用我们的投资回报率（ROI）模拟器，立即识别改进的关键杠杆”

专为操作员和管理人员设计的平台

我们开发的界面可以 快速掌握所有相关人员：操作员、团队领导、维护经理或管理层。

• L’显示清晰、直观、可定制
• 指标 设置背景阈值和历史数据
• 警报 直观即使在移动设备上，也能轻松跟踪

因此，不再需要手动编制数据。 反应时间缩短每位员工在工作中都能获得更大的自主权。

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客户案例研究：性能监测带来的具体成果

Nutriset：消除微障碍

在采用 TEEPTRAK 之前，Nutriset 工厂面临着大量的 几秒钟的小停机这些问题时间太短，无法人工检测，但从长远来看代价非常高昂。通过安装我们的实时监控系统，团队能够识别并消除这些问题。 “隐形 “刺激物.

“多亏了 TEEPTRAK，我们才消除了拖慢生产线的微停机。投资回报几乎立竿见影”。
– Sylvain Clausse环境影响评估协调员，Nutriset

PSA：TRS提升15个百分点

在PSA，手动收集数据占用了过多资源，且数据利用率不高。通过集成PerfTrak解决方案，操作员摆脱了耗时的任务，能够专注于更有价值的工作。结果是： 将 OEE 提高 10 至 15 个百分点并可进行实时分析。

“PerfTrak 已经收回了成本。我们的操作员现在是绩效的关键人物”。
– 克里斯托夫-帕斯凯PSA Stellantis 集团

哈钦森：产量提高 29

通过在单台机器上安装 TEEPTRAK，Hutchinson 的产量大幅提高，其中包括 每小时多生产 29% 的零件. 这一收益超过 每年额外收入 19,000 美元仅一个职位。

“绩效已变得人人可见。团队自然会互相挑战”。
– 菲利普-德沃和记黄埔工业流程总监

Eolane：标准化多站点监测

Eolane 管理着多个使用不同工具的工业基地。多亏了我们的解决方案，他们才能建立一个 标准化绩效监测这使得在整个集团内进行比较、提高技能和快速决策变得更加容易。

“共同的工具、一致的分析和真正的经济效益”。
– 文森特-佩罗Eolane 集团工业资源主管

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常见问题 – 解答常见问题

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一般区分为……：

1. 生产力 生产力,
2. 从 质量,
3. 金融,
4. 环境,
5. 以及 RH.

每种方法都衡量工业绩效的一个互补方面。

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这些是用于评估效率效益 盈利能力和 合规性和 适应性 一个流程或一个公司的指标。它们可以是定量的（OEE、单位成本），也可以是定性的（客户满意率、ISO 合规性）。

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工业绩效可细分为 ：

• 经济(成本、利润）、
• 运行(生产率、OEE）、
• 组织(敏捷性、协调性）、
• 环境(碳足迹、消耗）。

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这些是与生产线直接相关的关键绩效指标：OEE、产量、收益率、废品率、停机时间或 MTBF。它们有助于 优化资源的使用并 减少损失.

[/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=”如何选择正确的 KPI？” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content” open=”off”]

从您的 战略目标 您想改进什么？然后选择指标 可测量、可靠和可用 在地面上。数量越少越好–质量重于数量。

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解决方案，如 TEEPTRAK 允许在屏幕、平板电脑或手机上实时显示指标。这提供了 réactivité immédiate pour corriger les dérives dès leur apparition.

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采取行动，充分发挥工业绩效的潜力

Maîtriser vos indicateurs de performance industrielle, c’est reprendre le contrôle de votre production, réduire vos coûts et engager vos équipes sur des résultats concrets.

在 TEEPTRAK我们为您提供简单、强大的工具支持，这些工具与您在现场面临的挑战息息相关。

🎯 想采取行动吗？

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整体设备效率（TEEP）是制造企业优化绩效的关键指标。它衡量生产系统的效率，同时考虑到成品的可用性、性能和质量。严格的 FIT 管理可以提高盈利能力、降低成本并优化生产流程。本文将详细探讨 FIT 的定义、计算方法以及有效优化 FIT 的策略。

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了解TEEP及其在生产中的作用

定义和基本原则

TEEP是反映一个生产单元整体效率的指标。它衡量设备的总体效能，涵盖了可用性、性能、质量以及计划性停机（如换产损失和调整时间），从而提供了对生产损失更全面的视角。通过采用积极的管理方法和合适的工具，制造企业可以提升TEEP，优化产线运作。

TEEP、OEE 与 OOE 的区别

TEEP 通常与 OEE（整体运行效率）相比较。OOE 仅测量机器运行时的效率，而 OOE 则考虑计划停机时间。OEE 仅测量机器运行时的效率，而 OOE 则考虑计划停机时间。TEEP 包括所有这些方面，提供了一个全面的性能视图。对比表可帮助您更好地了解这些差异，并针对各种工业需求采用最相关的指标。

为什么TEEP是关键指标？

TEEP是制造企业优化绩效的有力工具。它能识别生产力损失、找出停机原因、提升资源管理效率。将TEEP纳入生产计划和运营跟踪中，企业可以在提升质量的同时降低成本，更高效地满足客户需求，并缩短交付周期。

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如何计算 TEEP？

TEEP 的计算公式简单解释

TRG（Total Effective Equipment Performance，综合设备效率）的计算公式如下：TRG = 可用性 × 绩效 × 质量 × 负载率.例如：如果一台机器的可用性为 85%，生产绩效为 90%，合格率为 95%，负载率为 95%，则其 TRG 为：
TRG = 85% × 90% × 95% × 95% = 69.1%

TEEP 的四个组成部分：可用性、性能、质量、负载率

• 可用性：设备实际运行时间与计划运行时间的比率。
• 绩效 ：实际生产速度与理论速度的比率。
• 质量 ：合格产品数量占总产量的比率。
• 负载率：计划生产时间与总时间的比率，反映设备被使用的程度。

任何一个因素的提升，都会直接提高 TEEP。

企业中 TEEP 的计算示例

假设企业每天使用一台设备 8 小时.

• 操作员休息 30 分钟，计划生产时间为 7.5 小时；
• 期间发生 1 小时的非计划停机，实际运行时间为 6.5 小时； 可用性 = 6.5 ÷ 7.5 = 86.7%
• 绩效 = 95%
• 质量 = 98%

因此，TEEP 的计算公式如下
OEE = 86.7% x 95% x 98% = 80.7

最后，如果考虑到负载系数，即计划生产时间（7.5 小时）与全天可用总时间 （8 小时）之间的比率，我们可以得出
负荷系数 = 7.5 小时 / 8 小时 = 93.75

因此，更完整的指标变为 ：
OEE x 负荷系数 = 80.7% x 93.75% = OEE 75.6

这个例子展示了如何从 OEE 计算出完整的 TEEP，并发现改进空间。

实时监控 TEEP 的工具

目前，市场上已有多种软件能够实时监控 TEEP。PerfTrak 是其中领先的解决方案之一，提供互动式仪表板，帮助企业基于关键指标快速作出决策。通过自动采集设备数据，它显著提升了反应速度和优化能力。

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哪些因素会影响 TEEP？

时间管理不善

TEEP 会因为计划不合理或频繁中断而下降。缺乏有效的生产排程可能导致设备空闲时间过长。

停机和故障

非计划停机（如设备故障）会直接降低可用性。预防性维护计划和实时监控工具是改善关键。

报废率高

质量问题（如废品、返工）会降低 OEE，进而影响 TEEP。通过优化工艺和培训操作员可以减少损失。

节拍慢

生产率低于额定生产率会导致性能损失，即使设备可用且质量良好。这可能是由于机器设置不正确、原材料供应不正常或频繁的人工干预造成的。通过分析生产周期并将某些任务自动化，可以优化产量并提高 TEEP。

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为什么 TEEP 对企业至关重要？

识别并减少生产力损失

TEEP 是衡量整体设备利用率的综合性指标，它考虑了设备可用性、性能、质量和使用时间的全面因素。

通过分析 TEEP，可以识别影响产能的深层原因，如：

• 非计划停机（故障、等待）
• 设备闲置（未被充分调度）
• 质量损失（废品率高）
• 计划时间与理论时间之间的差异

提升 TEEP，提升盈利能力

对 TEEP 的准确监控有助于优化资源和提高盈利能力。每获得一个 TEEP 点，就能提高生产效率，降低成本。

潜在的经济收益包括
✅ 更好地利用设备，减少购买新机器的需要、
✅ 通过更好的规划降低维护成本
✅ 降低废品率和材料损耗，直接影响盈利能力、
✅ 在劳动力和资源不变的情况下提高生产率。

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如何提升 TEEP？

使用实时数据分析

实时监控有助于快速定位问题、做出决策，并持续优化流程。

自动化工具

使用如 PerfTrak 等物联网解决方案，自动收集并分析设备运行数据，提高透明度与效率。

培训团队和引进最佳做法

团队的参与对于保持良好的 TEEP 水平至关重要。持续的培训和良好生产规范的实施有助于提高质量、优化任务和确保更稳定的生产流程。

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TEEPTRAK：助力提升 TEEP 的解决方案

全面提升效率的工业平台

Teeptrak 提供功能强大的工具，用于优化整体设备效率 (TEEP) 和提高生产效率。我们的解决方案可实时收集和分析生产数据，让企业更好地了解其绩效和可改进之处。通过减少浪费、最大限度地减少计划外停机时间和优化流程，我们的工具可为您的业务带来直接价值。

PerfTrak：智能工业监测平台

PerfTrak 是一种先进的生产监控和优化解决方案。它可对机器和操作员的性能进行实时监控，从而实现快速有效的决策。凭借直观的界面和精确的关键绩效指标（KPI），PerfTrak 可帮助..：

• 找出停产的原因、
• 提高组织能力和反应能力、
• 最大限度地提高设备效率、
• 降低与生产力损失相关的成本。

其快速、简便的集成使其成为希望向工业 4.0 转型的公司的必备工具。

 

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常见问题 – 有关 TEEP 的一切信息

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TEEP 的计算方法是将可用性、性能和质量相乘。详细说明请参见 TEEP 计算部分。

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TEEP 考虑了整个生产周期，而 OEE 只关注正常运行时间。每个指标都有自己的特点和用途。

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低 TEEP 可能表明可用性、性能或质量方面的损失。通过深入分析原因，可以采取适当的解决方案来提高性能。

[/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=”什么是适合我所在行业的 TEEP？” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content” open=”on”]

良好的固定收入税取决于活动的行业。平均而言，75% 以上的免税额被认为是好的，而有些行业则需要 85% 以上的免税额才能保持竞争力。

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在一个不断发展的工业世界中，工业绩效是确保企业竞争力的关键杠杆。优化生产过程的管理可以提高生产力、改善质量并降低成本。正是在这种背景下，Teeptrak 提供创新解决方案，帮助车间管理和持续提高绩效。凭借基于数据的方法和先进的工具，Teeptrak 帮助工业企业向更高效的目标转型。

 

理解工业绩效

什么是工业绩效？

工业绩效指的是企业通过优化资源配置来实现生产目标的能力，同时保证质量和客户满意度。它依赖于对过程和操作的有效管理，从而提高生产率并确保更强的竞争力。如今，工业企业依靠现代方法和工具来持续改进绩效，以满足市场需求。

衡量工业绩效的关键指标

工业绩效的评估基于多个关键指标。其中包括衡量设备效率的综合生产率（TRS）以及用于优化生产的周期时间。其他指标，如不合格率、团队生产力和生产成本，也为绩效提供了详细的视角。对这些数据的分析有助于制定针对每个行业特定需求的改进策略。

我们为您的卓越运营提供的解决方案

发现我们的全方位系统

Teeptrak 的解决方案通过其集成和模块化的方式脱颖而出，提供快速安装和直观使用。借助智能传感器和高效的软件，我们的系统实时收集和分析数据，提供精准的工业绩效跟踪。这种易于集成的特点确保了快速适应企业需求，无论是在车间管理、流程优化还是团队管理方面。

我们先进技术在提升您的流程中的作用

技术创新是 Teeptrak 解决方案的核心。我们的工具实现了对操作的持续监控，并提供详细分析以发现改进点。通过优化流程并简化决策，我们的解决方案有助于减少生产停机时间、提高质量并更好地管理资源。这种方法不仅提高了生产力，还增强了客户满意度和企业盈利能力。

与 Teeptrak 的改进策略

通过我们模块化的解决方案最大化生产力

Teeptrak 解决方案的一个重要优势是其模块化特性。每个企业都有特定的挑战，而我们的工具通过可定制的配置来满足这些需求。通过优化生产流程并提供实时绩效指标，我们的解决方案能够迅速识别改进方向。这种方法确保了更好的操作管理，并通过战略决策提高生产力，同时减少浪费。

实际案例与客户见证

成功案例：提高 TRS 并减少停机时间

许多工业企业通过 Teeptrak 解决方案显著提高了他们的综合生产率（TRS）。例如，一家汽车零部件制造商通过优化车间管理将停机时间减少了 30%。通过实时识别生产损失的原因，该公司能够实施有效的纠正措施，从而提高了生产质量和整体盈利能力。

我们的客户如何通过 Teeptrak 改变生产方式

我们的客户见证了Teeptrak解决方案的具体好处。一个食品行业的企业通过改善关键指标管理，成功提高了其工业绩效。借助实时数据工具，它优化了流程并加强了团队之间的协作。这一转型不仅提高了产品质量，还将运营成本降低了15%，证明了我们解决方案的战略影响。

通过 Teeptrak 实时测量和持续改进

如何实时跟踪您的工业绩效？

凭借其先进技术，Teeptrak 提供了对工业流程的实时跟踪。我们的解决方案收集并分析生产数据，为企业提供清晰的操作管理视图。通过整合这些工具，企业可以识别差距，调整管理方式并最大化效率。这种积极主动的方法确保了基于具体指标的战略决策，从而实现持续改进。

通过我们的专用工具快速评估您的 ROI

优化工业绩效也需要有效评估投资回报（ROI）。我们的工具可以精确衡量生产变化的影响。通过分析设备使用率、减少停机时间和提高质量，企业可以证明其战略选择的合理性。我们的解决方案提供精确的管理，确保可衡量和持续的生产力提升。

Teeptrak 学院的培训与支持

按您的节奏学习掌握我们的解决方案

Teeptrak 学院提供针对每个企业需求的培训课程。无论您是管理人员、技术员还是生产负责人，我们的课程帮助您深入掌握我们的工具和方法。这种个性化的培训确保了解决方案的快速集成，并促进更好的车间绩效管理。

为我们的客户提供免费的个性化在线培训

我们为所有客户提供免费的在线培训，适用于不同技能水平，涵盖数据管理方法、绩效指标分析和工业流程优化等内容。通过个性化的支持，每个企业都能有效学习，充分发挥 Teeptrak 功能。

 

常见问题关于工业绩效

提升绩效的三种方法是什么？

工业绩效的提升主要依赖于三种方法：

持续改进（精益、Kaizen），涉及逐步优化流程。
通过创新进行改进，依赖于新技术和新工具。
通过颠覆进行改进，涉及彻底改变方法或战略，以转变工业管理。

如何改善企业的绩效？

要提升工业绩效，必须建立有效的跟踪指标，并采用如精益管理等经验证的方法。通过生产数据分析、团队培训和使用先进的管理工具，企业可以优化流程并提高操作效率。

持续改进的四个步骤是什么？

PDCA 循环（计划、执行、检查、行动）是提升绩效的关键模型：

计划：找出问题并设定改进目标。
执行：采用有条不紊的方法实施解决方案。
检查：使用指标衡量结果。
行动：调整并规范良好做法，确保可持续改进。

什么是工业绩效？

工业绩效代表了企业通过优化资源最大化运营效率的能力。它依赖于对流程、指标和工具的有效管理，从而实现高生产率并确保客户满意。

 

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Teeptrak 已经在帮助众多行业领袖实现绩效和运营卓越的过程中发挥了重要作用。我们的创新解决方案使车间管理得以优化，持续改善结果，并精确跟踪关键指标。

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