Author: samy.teeptrak

TRS of OEE? Welke indicatoren moet je gebruiken om je prestaties te meten?
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TRS of OEE? Welke indicatoren moet je gebruiken om je prestaties te meten?

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De OEE (Overall Equipment Effectiveness) en de TRS (Taux de Rendement Synthétique) bestaan nu naast elkaar in onze Franse werkplaatsen. Ze zijn de maatstaf voor het meten van machineprestaties. Maar wat zijn de verschillen tussen de twee? Moet je je berekeningsmethode veranderen om over te schakelen van de ene indicator naar de andere? Laten we het samen uitzoeken. Wanneer een fabriek bijvoorbeeld wordt geïntegreerd in een groep, is het vaak nodig om de betreffende indicatoren te veranderen. Ze aanpassen is niet altijd eenvoudig, dus we gaan de stappen voor het berekenen ervan in detail beschrijven.

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Wat is TRS?

De Synthetische Efficiëntieverhouding (SER) is een belangrijke indicator in de productiesector die de efficiëntie van productieapparatuur meet. Concreet wordt de SER berekend om het vermogen van een machine of productielijn te beoordelen om producten te genereren in lijn met de verwachtingen, in een bepaalde tijd en zonder onderbreking. Deze berekening houdt rekening met drie fundamentele elementen:
1. Beschikbaarheid: Evalueert de werkelijke werktijd van de machine vergeleken met de geplande productietijd.
2. Prestaties: Vergelijkt de huidige productiesnelheid met de optimale snelheid.
3. Kwaliteit: verhouding van conforme producten tot het totale aantal geproduceerde producten.
In de productiesector is TRS essentieel omdat het productiemanagers in staat stelt om inefficiënties op te sporen en mogelijkheden voor verbetering te identificeren. Door verliezen in beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit te analyseren, kunnen bedrijven continue verbeteringsstrategieën implementeren om de prestaties van hun apparatuur te optimaliseren.

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Wat is de OEE?

Overall Equipment Effectiveness (OEE) is een universele metriek die gebruikt wordt om de efficiëntie en kwaliteit van industriële productie te meten. Net als TRS combineert OEE drie belangrijke indicatoren om de algemene prestaties van machines te beoordelen:
1. Beschikbaarheid: Evalueert de werkelijke werktijd van de machine vergeleken met de geplande productietijd.
2. Prestaties: Vergelijkt de huidige productiesnelheid met de optimale snelheid.
3. Kwaliteit: verhouding van conforme producten tot het totale aantal geproduceerde producten.
OEE wordt vooral gewaardeerd in de industrie omdat het een nauwkeurig beeld geeft van de operationele efficiëntie. Het wordt vaak gebruikt om strategische beslissingen te ondersteunen, zoals het verbeteren van onderhoudsprocessen, het verhogen van de productiecapaciteit en het verbeteren van de productkwaliteit. Met behulp van OEE kunnen bedrijven benchmarken ten opzichte van industriestandaarden of prestaties uit het verleden, waardoor het gemakkelijker wordt om gebieden te identificeren die dringend verbetering behoeven.

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Waarom een TRS implementeren?

De SER (Synthetic Efficiency Ratio) is van vitaal belang voor productiemanagers en kwaliteitsingenieurs in de productiesector en biedt cruciale voordelen voor procesoptimalisatie en productkwaliteit:

Productieoptimalisatie: De TRS identificeert inefficiënties, waardoor productiecycli kunnen worden geoptimaliseerd, kosten kunnen worden verlaagd en productiecapaciteit kan worden verhoogd. K waliteitsverbetering: Deze berekening integreert de productkwaliteit en helpt productiefouten snel op te sporen en te corrigeren om een hoge kwaliteit te behoudenVoorspellend onderhoud: TRS-monitoring anticipeert op potentiële storingen, waardoor preventief onderhoud mogelijk is dat ongeplande stilstand vermindert en de levensduur van apparatuur verlengt.Kostenbesparing : Door verspilling te elimineren en processen te optimaliseren, draagt TRS bij aan aanzienlijke besparingen op materialen, tijd en arbeid. Datagestuurde beslissingen: TRS-gegevens bieden een solide basis voor het rechtvaardigen van investeringen en het verbeteren van productiemethoden, wat de communicatie met belanghebbenden vergemakkelijkt. Naleving van standaarden: TRS helpt te voldoen aan industriële en regelgevende standaarden en voldoet aan kwaliteits- en veiligheidseisen.[/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” global_colors_info=”{}”]

Hoe wordt de OEE berekend?

De voorwaarden voor het meten van je OEE lijken erg op elkaar. In feite zijn ze strikt identiek. Je hebt de standaard productietijden nodig voor de producten die op jouw machine worden gemaakt. Je hebt ook de openingstijd van je werkplaats nodig. Dit komt overeen met de tijd waarop de machines waarschijnlijk draaien.

Al het andere doe je met een stopwatch. In beide gevallen moet je de snelheid van de machine bijhouden. Met je PLC als orkestleider meet je de hoeveelheid geproduceerde onderdelen, de tijd dat de apparatuur niet produceert en tel je de goede onderdelen en de afgedankte onderdelen.

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Hoe wordt de OEE berekend?

Het berekenen van OEE (Overall Equipment Effectiveness) is een essentieel proces voor het meten van de algehele efficiëntie van apparatuur in de industriële sector. Deze indicator is cruciaal voor het identificeren van mogelijkheden om de machineprestaties te verbeteren. Hier volgen de gedetailleerde stappen voor het berekenen van OEE met behulp van nauwkeurige productiegegevens:

Verzamelen van noodzakelijke gegevens :

1) Om de OEE te berekenen, moet je de volgende informatie verzamelen:
- Geplande productietijd : De totale tijd waarin de machine operationeel moet zijn.
- Geplande en ongeplande stilstand: Omvat pauzes, gepland onderhoud en ongeplande storingen.
- Werkelijke productietijd: De werkelijke tijd dat de machine zonder onderbreking heeft gedraaid.
- Totale geproduceerde hoeveelheid: Het totale aantal geproduceerde eenheden tijdens de werkelijke productietijd.
- Hoeveelheid conforme producten: Het aantal eenheden dat voldoet aan de kwaliteitscriteria.
Berekening van de drie hoofdcomponenten van de OEE :

2) De OEE bestaat uit drie elementen, die als volgt worden berekend:
- Beschikbaarheid: (Werkelijke productietijd / Geplande productietijd) x 100
- Prestaties: (Totale geproduceerde hoeveelheid / maximale theoretische hoeveelheid) x 100
- Kwaliteit: (Hoeveelheid conforme producten / totale hoeveelheid geproduceerd) x 100
Berekening van OEE :

De OEE is het product van de drie bovengenoemde componenten, uitgedrukt als percentage:

OEE = ((Beschikbaarheid × Prestatie × Kwaliteit) / 10000) × 100

3) Deze berekening geeft je een percentage dat de algehele efficiëntie van de apparatuur weergeeft.

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Interpretatie van resultaten

Tegenwoordig zijn er een aantal uitstekende oplossingen voor het meten van je TRS of OEE. Het IoT (Internet of Things) maakt het mogelijk om machines van alle leeftijden met elkaar te verbinden. De mogelijkheden zijn immens. Eenmaal berekend, geeft je OEE je een overzicht van de staat van de productie. Het echte voordeel van een LEAN-aanpak is het beantwoorden van de volgende vraag: “Wat zijn de bronnen van mijn prestatieverliezen en hoe kan ik die aanpakken?

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Belangrijkste verschillen tussen TRS en OEE

Omdat de vraag is gesteld, volgt hier het antwoord. De OEE en de TRS zijn strikt identiek. De ene is de Franse versie, de andere de Engelse. Dus geen paniek, als je je TRS wilt omzetten in een OEE, of andersom, hoef je alleen maar alles bij het oude te laten.

De Franse norm NF E-60-182 definieert TRS. Deze norm is gepubliceerd in 2002 en is sinds de eerste publicatie niet herzien. Het standaardiseert de definities van TRS en TRG (Taux de Rendement Global). De laatste wordt vertaald als OOE (Overall Operations Effectiveness).

Dankzij deze standaard is het mogelijk om jezelf te vergelijken met andere soortgelijke workshops. Er zijn echter een paar beperkingen. Deze regels zijn alleen van toepassing op de productie van onderdelen en niet op continubedrijf. Het is echter “eenvoudig” om ze aan te passen om de OEE van een continue productiemachine te meten.

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Beste praktijken voor optimalisatie

Tips voor het verbeteren van TRS en OEE?

Hoe meet jij je aan de standaard?

De norm is beschikbaar op de AFNOR-website. Er is veel informatie van deze norm te vinden op internet. Dit biedt een aanzienlijk aantal alternatieve bronnen. Bepaalde spelers zijn essentieel geworden. Ze stellen ons in staat onszelf te meten en onze visie te richten op voortdurende verbetering. TeepTrak heeft de standaard gebruikt om een real-time prestatiemeetsysteem te maken. Informatie uit het officiële document vind je hier: AFNOR normen

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De oplossingen die TeepTrak biedt

Tegenwoordig is TeepTrak gespecialiseerd in het creëren en ontwikkelen van oplossingen voor prestatiebewaking. Met een duidelijke visie op de behoefte aan voortdurende verbetering wordt de bovenstaande vraag altijd beantwoord.

PerfTrak is de speciale oplossing voor het meten van TRS/OEE, TRG of elke andere indicator die je wilt implementeren. Via een speciale interface voert de operator alle oorzaken van stilstand in. Deze worden tot op de seconde nauwkeurig gemeten.

Je kunt vandaag de wereld van morgen binnenstappen. In een tijd waarin het steeds moeilijker wordt om te concurreren met wereldwijde industrieën, is het optimaliseren van machineprestaties een van de oplossingen om te overwegen.

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Het belang van bedrijfscultuur

De bedrijfscultuur is een belangrijke factor in het succes van prestatie-indicatoren zoals OEE en TRS. Een cultuur die gericht is op voortdurende verbetering en kwaliteit vergemakkelijkt de toepassing van deze maatregelen. Betrokken en geïnformeerde werknemers zullen eerder meewerken aan procesoptimalisatie. Open communicatie en het verwelkomen van suggesties voor verbetering leiden tot innovaties die de algehele prestaties verbeteren.

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Conclusie

TRS en OEE zijn essentieel voor het beoordelen en verbeteren van de efficiëntie van industriële activiteiten. Door ze goed te begrijpen en toe te passen kunnen nauwkeurige aanpassingen worden gemaakt om de productiviteit te verhogen. Daarnaast is een solide bedrijfscultuur die consistent is met deze doelstellingen essentieel. Dit verandert de perceptie en het gebruik van deze indicatoren, waardoor het concurrentievermogen van het bedrijf wordt versterkt. Om hun potentieel te maximaliseren, is het cruciaal om een cultuur te handhaven die continu leren en procesoptimalisatie ondersteunt.

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September 30, 2021
TRS 还是 OEE？应使用哪些指标来衡量绩效？
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TRS 还是 OEE？应使用哪些指标来衡量绩效？

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现在，OEE（设备综合效率）和 TRS（综合产出率）在我们法国的车间里并存。它们是衡量机器性能的基准。但两者之间有什么区别？从一个指标转换到另一个指标是否需要改变计算方法？让我们一起来了解一下。例如，当一个工厂并入一个集团时，往往需要改变相关指标。调整这些指标并非易事，因此我们将详细介绍计算这些指标的步骤。

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什么是 TRS？

合成效率比 (SER) 是制造业衡量生产设备效率的一个关键指标。具体而言，合成效率比的计算是为了评估机器或生产线在给定时间内不间断地生产符合预期的产品的能力。这种计算方法考虑了三个基本要素：
1. 可用性：评估实际机器运行时间与计划生产时间的比较。
2. 性能：比较当前生产率和最佳生产率。
3. 质量：符合标准的产品占生产产品总数的比例。
在制造业，TRS 是必不可少的，因为它能让生产管理人员发现效率低下的问题，并找出改进的机会。通过分析可用性、性能和质量方面的损失，公司可以实施持续改进战略，优化设备性能。

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什么是 OEE？

设备综合效率 (OEE) 是用于衡量工业生产效率和质量的通用指标。与 TRS 一样，OEE 结合了三个关键指标来评估机器的整体性能：
1. 可用性：评估实际机器运行时间与计划生产时间的比较。
2. 性能：比较当前生产率和最佳生产率。
3. 质量：符合标准的产品占生产产品总数的比例。
OEE 在工业领域尤为重要，因为它能准确反映运营效率。它通常用于支持战略决策，如改进维护流程、提高生产能力和改善产品质量。使用 OEE 可以让公司以行业标准或过去的绩效为基准，从而更容易确定急需改进的领域。

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为什么要实施 TRS？

合成效率比 (SER) 对于制造业的生产经理和质量工程师来说至关重要，它为工艺优化和产品质量提供了重要的益处：

生产优化： TRS 可识别效率低下的环节，从而优化生产周期，降低成本，提高产能。质量改进：这一计算包括产品质量，有助于快速检测和纠正制造缺陷，以保持高质量预测性维护： TRS 监测可预测潜在故障，从而进行预防性维护，减少计划外停机时间，延长设备寿命。降低成本：通过消除浪费和优化流程，TRS 可显著节省材料、时间和劳动力。数据驱动决策： TRS 数据为合理投资和改进生产方法提供了坚实的基础，促进了与利益相关者的沟通。符合标准： TRS 有助于达到行业和监管标准，满足质量和安全要求。[/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” global_colors_info=”{}”]

如何计算 OEE？

测量 OEE 的前提条件非常相似。事实上，它们完全相同。您需要了解机器生产产品的标准生产时间。您还需要车间的开放时间。这相当于机器可能运行的时间。

其他一切都要使用秒表。在这两种情况下，您都必须跟踪机器的速率。在 PLC 的指挥下，您将测量零件的生产数量、设备停止生产的时间，并计算好的零件和报废的零件。

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如何计算 OEE？

计算 OEE（设备总体效率）是衡量工业领域设备总体效率的重要过程。这一指标对于确定提高机器性能的机会至关重要。以下是使用准确的生产数据计算 OEE 的详细步骤：

收集必要的数据：

1) 要计算 OEE，需要收集以下信息：
- 计划生产时间：机器应投入运行的总时间。
- 计划内和计划外停机时间：包括停机、计划内维护和计划外故障。
- 实际生产时间：机器不间断运行的实际时间。
- 生产总量：实际生产时间内生产的单位总数。
- 达标产品数量：符合质量标准的产品数量。
计算 OEE 的三个主要组成部分：

2) OEE 由三个要素组成，计算方法如下：
- 可用性：（实际生产时间/计划生产时间）×100
- 性能：（总产量/最大理论产量）x 100
- 质量：（合规产品数量/生产总量）x 100
OEE 的计算：

OEE 是上述三个组成部分的乘积，以百分比表示：

OEE = （（可用性×性能×质量）/10000）×100

3) 通过计算可得出一个反映设备整体效率的百分比。

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结果解释

如今，有一些出色的解决方案可用于测量 TRS 或 OEE。物联网（IoT）可以将各种机器连接起来。这种可能性是巨大的。一旦计算出 OEE，您就可以对生产状况有一个总体了解。精益生产方式的真正优势在于回答以下问题：”我的绩效损失来源于何处，如何解决？

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TRS 与 OEE 的主要区别

既然问题已经提出，答案就在这里。OEE 和 TRS 完全相同。一个是法语版本，另一个是英语版本。所以不用担心，如果您想将 TRS 转换为 OEE，或者相反，您只需保持原样即可。

法国标准 NF E-60-182 对 TRS 进行了定义。该标准于 2002 年发布，自首次发布以来一直未作修订。该标准统一了 TRS 和 TRG（Taux de Rendement Global）的定义。后者被翻译为 OOE（整体运行效果）。

有了这个标准，就可以将自己与其他类似的车间进行比较。不过，也有一些限制。这些规则仅适用于零件制造，不适用于连续操作。不过，用它来测量连续生产设备的 OEE 还是很 “容易 ”的。

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最佳优化实践

提高 TRS 和 OEE 的技巧？

你是如何达到标准的？

该标准可在 AFNOR 网站上查阅。互联网上有很多关于该标准的信息。这为我们提供了大量可供选择的信息来源。某些参与者已变得必不可少。它们使我们能够衡量自己，同时将我们的视野集中在持续改进上。TeepTrak 利用该标准创建了一个实时性能测量系统。您可以在这里找到官方文件中的信息： AFNOR 标准

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TeepTrak 提供的解决方案

如今，TeepTrak 专注于创建和开发性能监控解决方案。凭借对持续改进需求的清晰认识，上述问题总能迎刃而解。

PerfTrak 是测量 TRS/OEE、TRG 或任何其他指标的专用解决方案。操作员可使用专用界面输入所有停机原因。测量结果将精确到秒。

今天，您就可以进入明天的世界。在与全球工业竞争变得越来越困难的今天，优化机器性能是值得考虑的解决方案之一。

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企业文化的重要性

公司文化是 OEE 和 TRS 等绩效指标取得成功的关键因素。注重持续改进和质量的企业文化有利于采用这些措施。参与度高、信息灵通的员工更有可能参与流程优化。开放式的沟通和欢迎改进的建议会带来创新，从而提高整体绩效。

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结论

TRS 和 OEE 对于评估和提高工业运营效率至关重要。正确理解和应用这两项指标，就能做出精确调整，提高生产率。此外，与这些目标相一致的稳固的企业文化也至关重要。它能改变对这些指标的认识和使用，从而增强企业的竞争力。为了最大限度地发挥这些指标的潜力，保持一种支持不断学习和优化流程的企业文化至关重要。

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September 30, 2021
TRS or OEE? What indicators should you use to measure your performance?
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TRS or OEE? What indicators should you use to measure your performance?

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The OEE (Overall Equipment Effectiveness) and the TRS (Taux de Rendement Synthétique) now coexist in our French workshops. They are the benchmark for measuring machine performance. But what are the differences between the two? Do you have to change your calculation method to switch from one indicator to the other? Let’s find out together. When a plant is integrated into a group, for example, it is often necessary to change the indicators in question. Adapting them is not always easy, so we’re going to detail the steps involved in calculating them.

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What is TRS?

The Synthetic Efficiency Ratio (SER) is a key indicator in the manufacturing sector that measures the efficiency of production equipment. In concrete terms, the SRR is calculated to assess the capacity of a machine or production line to generate products in line with expectations, in a given time and without interruption. This calculation takes into account three fundamental elements:
1. Availability: Evaluates the actual machine operating time compared to the planned production time.
2. Performance: Compares the current production rate with the optimum rate.
3. Quality: Proportion of compliant products in relation to the total number of products manufactured.
In the manufacturing sector, TRS is essential because it enables production managers to detect inefficiencies and identify opportunities for improvement. By analysing losses in availability, performance and quality, companies can implement continuous improvement strategies to optimise the performance of their equipment.

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What is the OEE?

Overall Equipment Effectiveness (OEE) is a universal metric used to measure the efficiency and quality of industrial production. Like TRS, OEE combines three key indicators to assess the overall performance of machines:
1. Availability: Evaluates the actual machine operating time compared to the planned production time.
2. Performance: Compares the current production rate with the optimum rate.
3. Quality: Proportion of compliant products in relation to the total number of products manufactured.
OEE is particularly valued in industry because it provides an accurate picture of operational efficiency. It is often used to support strategic decisions, such as improving maintenance processes, increasing production capacity and improving product quality. Using OEE allows companies to benchmark against industry standards or past performance, making it easier to identify areas requiring urgent improvement.

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Why implement a TRS?

The Synthetic Efficiency Ratio (SER) is vital for production managers and quality engineers in the manufacturing sector, offering crucial benefits for process optimisation and product quality:

Production Optimization: TRS identifies inefficiencies, enabling production cycles to be optimized, costs to be reduced and production capacity to be increased. Quality Improvement: This calculation integrates product quality, helping to quickly detect and correct manufacturing defects to maintain high quality Predictive Maintenance: TRS monitoring anticipates potential breakdowns, enabling preventive maintenance that reduces unplanned downtime and extends equipment life. Cost reduction: By eliminating waste and optimizing processes, TRS contributes to significant savings in materials, time and labor. Data-driven decisions: TRS data provides a solid basis for justifying investments and improving production methods, facilitating communication with stakeholders. Standards Compliance: TRS helps to meet industry and regulatory standards, satisfying quality and safety requirements.[/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” global_colors_info=”{}”]

How is the OEE calculated?

The prerequisites for measuring your OEE or your OEE are very similar. In fact, they are strictly identical. You will need standard production times for the products manufactured on your machine. You will also need the opening time of your workshop. This corresponds to the time during which the machines are likely to be running.

Everything else is done with a stopwatch. In both cases, you’ll have to keep track of the machine’s rate. With your PLC as orchestra conductor, you will measure the quantity of parts produced, the time during which the equipment is not producing, and you will count the good parts, as well as those scrapped.

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How is the OEE calculated?

Calculating OEE (Overall Equipment Effectiveness) is an essential process for measuring the overall efficiency of equipment in the industrial sector. This indicator is crucial for identifying opportunities to improve machine performance. Here are the detailed steps for calculating OEE, using accurate production data:

Collection of necessary data :

1) To calculate the OEE, you need to gather the following information:
- Planned Production Time : The total time during which the machine should be operational.
- Planned and unplanned downtime: Includes breaks, planned maintenance and unplanned breakdowns.
- Actual Production Time: The actual time during which the machine has been running without interruption.
- Total Quantity Produced: The total number of units produced during the actual production time.
- Quantity of Compliant Products: The number of units meeting the quality criteria.
Calculation of the Three Main Components of the OEE :

2) The OEE is made up of three elements, which are calculated as follows:
- Availability: (Actual Production Time / Planned Production Time) x 100
- Performance: (Total Quantity Produced / Maximum Theoretical Quantity) x 100
- Quality: (Quantity of Compliant Products / Total Quantity Produced) x 100
Calculation of OEE :

The OEE is the product of the three components mentioned above, expressed as a percentage:

OEE = ((Availability × Performance × Quality) / 10000) × 100

3) This calculation gives you a percentage that reflects the overall efficiency of the equipment.

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Interpretation of results

Today, there are some excellent solutions for measuring your TRS or OEE. The IoT (Internet of Things) makes it possible to connect machines of all ages. The possibilities are immense. Once calculated, your OEE will give you an overview of the state of production. The real benefit of a LEAN approach is to answer the following question: ‘What are the sources of my performance losses, and how can I deal with them?

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Key differences between TRS and OEE

Since the question has been asked, here is the answer. The OEE and the TRS are strictly identical. One is the French version, the other the English version. So don’t panic, if you want to convert your TRS into an OEE, or vice versa, all you have to do is leave things as they are.

The French standard NF E-60-182 defines TRS. Published in 2002, it has not been revised since it was first published. It standardises the definitions of TRS and TRG (Taux de Rendement Global). The latter is translated as OOE (Overall Operations Effectiveness).

Thanks to this standard, it is possible to compare yourself with other similar workshops. However, there are a few limitations. These rules apply only to the manufacture of parts, and not to continuous operation. However, it is ‘easy’ to adapt it to measure the OEE of a continuous production machine.

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Best practices for optimisation

Tips for improving TRS and OEE?

How do you measure up to the standard?

The standard is available on the AFNOR website. There is a lot of information from this standard on the Internet. This offers a significant number of alternative sources. Certain players have become essential. They allow us to measure ourselves, while focusing our vision on continuous improvement. TeepTrak has used the standard to create a real-time performance measurement system. You can find information from the official document here: AFNOR standards

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The solutions offered by TeepTrak

Today, TeepTrak specialises in the creation and development of performance monitoring solutions. With a clear vision of the needs of continuous improvement, the above question is always answered.

PerfTrak is the dedicated solution for measuring TRS/OEE, TRG, or any other indicator you may wish to implement. Using a dedicated interface, the operator enters all the causes of stoppages. These are measured to the nearest second.

You can enter tomorrow’s world today. At a time when it is becoming increasingly difficult to compete with global industries, optimising machine performance is one of the solutions to consider.

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The importance of corporate culture

Company culture is a key factor in the success of performance indicators such as OEE and TRS. A culture focused on continuous improvement and quality facilitates the adoption of these measures. Engaged and informed employees are more likely to participate in process optimisation. Open communication and welcoming suggestions for improvement lead to innovations that enhance overall performance.

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Conclusion

TRS and OEE are vital for assessing and improving the efficiency of industrial operations. Their proper understanding and application enable precise adjustments to be made to increase productivity. In addition, a solid corporate culture that is consistent with these objectives is essential. It transforms the perception and use of these indicators, thereby strengthening the company’s competitiveness. To maximise their potential, it is crucial to maintain a culture that supports continuous learning and process optimisation.

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September 30, 2021
TRS ou OEE ? Quels indicateurs pour mesurer votre performance ?
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TRS ou OEE ? Quels indicateurs pour mesurer votre performance ?

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L’OEE (Overall Equipment Effectiveness) et le TRS (Taux de Rendement Synthétique) cohabitent aujourd’hui dans nos ateliers français. Ils sont la référence de la mesure de performance machine. Mais quelles sont les différences entre l’un et l’autre ? Devez-vous changer votre méthode de calcul pour passer d’un indicateur à l’autre ? Nous allons répondre ensemble à cela. Il est fréquent, par exemple, lors de l’intégration d’une usine dans un groupe, de devoir changer les indicateurs en question. L’adaptation n’étant pas toujours facile, nous allons détailler les étapes nécessaires à ce calcul.

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Qu’est ce que le TRS ?

Le Taux de Rendement Synthétique (TRS) est un indicateur clé dans le domaine manufacturier qui mesure l’efficacité des équipements de production. Concrètement, le TRS est calculé pour évaluer la capacité d’une machine ou d’une ligne de production à générer des produits conformes aux attentes, dans un temps donné et sans interruption. Ce calcul prend en compte trois éléments fondamentaux :
1. Disponibilité : Évalue le temps d’opération effectif de la machine par rapport au temps de production planifié.
2. Performance : Compare la cadence de production actuelle à la cadence optimale.
3. Qualité : Proportion de produits conformes par rapport au total des produits fabriqués.
Dans le secteur manufacturier, le TRS est essentiel car il permet aux responsables de production de détecter les inefficacités et d’identifier les opportunités d’amélioration. En analysant les pertes de disponibilité, de performance et de qualité, les entreprises peuvent mettre en œuvre des stratégies d’amélioration continue pour optimiser le rendement de leurs équipements.

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Qu’est-ce que l’OEE ?

L’Overall Equipment Effectiveness (OEE) est une métrique universelle utilisée pour mesurer l’efficacité et la qualité de la production industrielle. À l’instar du TRS, l’OEE combine trois indicateurs essentiels pour évaluer la performance globale des machines :
1. Disponibilité : Évalue le temps d’opération effectif de la machine par rapport au temps de production planifié.
2. Performance : Compare la cadence de production actuelle à la cadence optimale.
3. Qualité : Proportion de produits conformes par rapport au total des produits fabriqués.
L’OEE est particulièrement valorisé dans l’industrie car il fournit une image précise de l’efficacité opérationnelle. Il est souvent utilisé pour supporter des décisions stratégiques, telles que l’amélioration des processus de maintenance, l’augmentation de la capacité de production et l’amélioration de la qualité des produits. L’utilisation de l’OEE permet aux entreprises de benchmarking contre des standards industriels ou des performances passées, facilitant ainsi l’identification des domaines nécessitant des améliorations urgentes.

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Pourquoi mettre en place un TRS ?

Le Taux de Rendement Synthétique (TRS) est vital pour les responsables de production et les ingénieurs qualité dans le secteur manufacturier, offrant des avantages cruciaux pour l’optimisation des processus et la qualité des produits :

Optimisation de la Production : Le TRS identifie les inefficacités, permettant d’optimiser les cycles de production, de réduire les coûts et d’augmenter la capacité de production.

Amélioration de la Qualité : Ce calcul intègre la qualité des produits, aidant à détecter et corriger rapidement les défauts de fabrication pour maintenir une haute qualité

Maintenance Prédictive : Le suivi du TRS anticipe les pannes potentielles, permettant des maintenances préventives qui réduisent les arrêts non planifiés et prolongent la durée de vie des équipements.

Réduction des Coûts : En éliminant les déchets et en optimisant les processus, le TRS contribue à des économies significatives en matériaux, temps et main-d’œuvre.

Décisions Basées sur les Données : Les données du TRS fournissent une base solide pour justifier les investissements et améliorer les méthodes de production, facilitant la communication avec les parties prenantes.

Conformité aux Normes : Le TRS aide à respecter les normes industrielles et réglementaires, répondant aux exigences de qualité et de sécurité.[/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.27.2″ _module_preset=”default” text_font=”|300|||||||” text_text_color=”#000000″ text_font_size=”16px” header_2_font_size=”28px” global_colors_info=”{}”]

Comment calculer le TRS ?

Les prérequis pour mesurer votre TRS ou votre OEE sont très similaires. Factuellement, ils sont même strictement identiques. Vous allez avoir besoin des temps standards de fabrication des produits manufacturés sur votre machine. Vous allez également avoir besoin du temps d’ouverture de votre atelier. Il correspond au temps pendant lequel les machines sont susceptibles de fonctionner.

Tout le reste se passe maintenant avec un chronomètre. En effet, dans les deux cas, vous allez devoir suivre la cadence de la machine. Avec votre automate comme chef d’orchestre, vous allez mesurer la quantité de pièces produites, le temps pendant lequel l’équipement ne produit pas, et vous allez compter les pièces bonnes, ainsi que celles rebutées.

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Comment calculer l’OEE ?

Le calcul de l’OEE (Overall Equipment Effectiveness) est un processus essentiel pour mesurer l’efficacité globale des équipements dans le secteur industriel. Cet indicateur est crucial pour identifier les opportunités d’amélioration de la performance des machines. Voici les étapes détaillées pour calculer l’OEE, utilisant des données précises de production :

Collecte des Données Nécessaires :

1) Pour calculer l’OEE, vous devez rassembler les informations suivantes :
Calcul des Trois Composants Principaux de l’OEE :

2) L’OEE est composé de trois éléments, qui sont calculés comme suit :
Calcul de l’OEE :

L’OEE est le produit des trois composants mentionnés ci-dessus, exprimé en pourcentage :

OEE = ((Disponibilité × Performance × Qualité) / 10000) × 100

3) Ce calcul vous donne un pourcentage qui reflète l’efficacité globale de l’équipement.

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Interprétation des résultats

Aujourd’hui, il existe d’excellentes solutions pour mesurer votre TRS ou OEE. L’IoT (Internet of Things) permet de connecter des machines de tous âges. Les possibilités sont immenses. Une fois calculé, votre TRS vous donnera un constat de l’état de la production. Le réel intérêt dans le cadre d’une démarche LEAN est de répondre à la question suivante : « Quelles sont les sources de mes pertes de performances, et comment les traiter. »

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Différences clés entre TRS et OEE

Puisque la question est posée, en voici la réponse. L’OEE et le TRS sont strictement identiques. Il s’agit d’une part de la version francophone, d’autre part de la version anglophone. Alors pas de panique, pour convertir votre TRS en OEE, ou vice-versa, il vous suffira de ne rien changer.

La norme française NF E-60-182 définit le TRS. Publiée en 2002, elle n’a pas connu de révision depuis sa première publication. Elle permet de normaliser les définitions des TRS et TRG (Taux de Rendement Global). Ce dernier est quant à lui traduit par OOE (Overall Operations Effectiveness).

Grâce à cette norme, il est possible de se comparer à d’autres ateliers similaires. Attention cependant, quelques limites apparaissent. Ces règles s’appliquent uniquement dans le cadre de fabrication de pièces, et pas dans le cadre de fonctionnement continu. Il est cependant « facile » de l’adapter pour mesurer le TRS d’une machine de production continue.

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Meilleures pratiques pour l’optimisation

Conseils pour améliorer le TRS et l’OEE ?

Comment se mesurer en respectant la norme ?

La norme est accessible sur le site de l’AFNOR. Il y a beaucoup d’informations issues de cette norme sur Internet. Cela offre un nombre significatif de sources alternatives. Certains acteurs sont devenus incontournables. Ils permettent de se mesurer, tout en axant la vision sur l’amélioration continue. TEEPTRAK s’est appuyé sur la norme pour créer un système de mesure de la performance en temps-réel. Vous retrouverez les informations issues du document officiel ici : Les standards de la norme AFNOR

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Les solutions offertes par TEEPTRAK

TEEPTRAK est aujourd’hui spécialisé dans la création et le développement de solutions de suivi de la performance. Avec une vision claire des besoins de l’amélioration continue, la question vue ci-dessus est toujours répondue.

PerfTrak est la solution dédiée à la mesure du TRS/OEE, TRG, ou tout autre indicateur que vous souhaiteriez mettre en place. Avec une interface dédiée, l’opérateur renseigne toutes les causes d’arrêts. Ces dernières sont mesurées à la seconde près.

Vous pouvez aujourd’hui rentrer dans le monde de demain. À l’heure où il est de plus en plus difficile de concurrencer les industries mondiales, l’optimisation des performances machine est l’une des solutions à envisager.

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Importance de la Culture d’Entreprise

La culture d’entreprise est déterminante pour le succès des indicateurs de performance comme le TRS et l’OEE. Une culture axée sur l’amélioration continue et la qualité facilite l’adoption de ces mesures. Les employés engagés et informés sont plus enclins à participer à l’optimisation des processus. Une communication ouverte et un accueil favorable aux suggestions d’amélioration conduisent à des innovations qui renforcent la performance globale.

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Conclusion

Le TRS et l’OEE sont vitaux pour évaluer et améliorer l’efficacité des opérations industrielles. Leur bonne compréhension et application permettent des ajustements précis pour augmenter la productivité. Par ailleurs, une culture d’entreprise solide et cohérente avec ces objectifs est essentielle. Elle transforme la perception et l’utilisation de ces indicateurs, renforçant ainsi la compétitivité de l’entreprise. Pour maximiser leur potentiel, il est crucial de maintenir une culture qui supporte l’apprentissage continu et l’optimisation des processus.

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September 30, 2021
L’été en industrie : challenges et opportunités

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L’été en industrie : challenges et opportunités

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Nous voici déjà mi-juillet; l’été qui nous semblait loin est amorcé, et les beaux jours ne devraient plus tarder. Cela est annonciateur de bonnes nouvelles ! C’est l’arrivée des vacances, pour ceux qui n’en profitent pas déjà actuellement. Pour les autres, les effectifs se réduisent petit à petit. Il va falloir assumer les conséquences de l’été, seul ou en équipe réduite. Que se passe t-il l’été en industrie et quelles conséquences pour l’usine ?

Plusieurs facteurs impactent l’industrie pendant l’été. Certains dépendent évidemment de votre corps de métier. D’autres répercussions de la saison sont plus génériques et s’appliquent à tous. Mais entre contraintes et vacances, comment passer un bel été industriel ?

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La gestion des effectifs, des contraintes supplémentaires pendant l’été

Les départs en vacances sont (ou étaient) vus de deux manières dans une usine. Pour la hiérarchie c’est une contrainte. De l’autre côté, il y a le point de vue de celui qui part en vacances, qui en est heureux. Soyons sérieux, bien qu’un peu caricaturale, cette vision existe toujours dans l’industrie. Nous allons voir ici qu’au-delà de leur côté obligatoire; les vacances font partie d’un tout qui permet à la l’usine de fonctionner au mieux durant le reste de l’année.

Alors que la présence diminue, ne peut-on pas en dire autant du carnet de commandes ? Hormis dans les industries touchant à des secteurs tendus, comme le pharmaceutique, la demande décroît durant les deux mois d’été. Plus encore au mois d’août.

Cette année a encore été différente. Avec ces moments difficiles, une fatigue générale se fait sentir. À tous les niveaux, mais surtout pour les opérateurs, techniciens et managers d’atelier qui ont vu leurs conditions de travail se dégrader avec les mesures sanitaires. Il n’est souvent plus possible de manger avec ses collègues sans un plexiglas qui vous sépare. Le port du masque obligatoire provoque des difficultés de communication. Les pauses sont décalées et les relations sociales en sont atteintes.

Ces vacances en plus d’être méritées seront l’occasion pour vos équipes de profiter de la fenêtre qui va nous permettre à tous de profiter. On parle de congés qui vont nous permettre de reprendre en étant reposés. Une rentrée bien préparée est une rentrée réussie. Mais comment préparer cette rentrée ?

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Préparer sa rentrée, la solution pour passer un été serein

Une des conséquences de l’été sur l’industrie est le ralentissement des commandes et donc des machines. Plusieurs options s’offrent à vous pour utiliser ce temps à bon escient, et préparer au mieux le redémarrage de septembre. Si votre machine ne produit pas parce que les personnes en charge sont en congés, pourquoi ne pas profiter de ce temps pour y faire de la maintenance ?

Durant tout le reste de l’année, la charge machine et la disponibilité des personnes sont deux facteurs qui repoussent les opérations de maintenance. On se retrouve alors parfois avec des solutions provisoires qui restent pendant plusieurs mois. L’esprit humain s’habitue à ce genre de problème, et ne les voit plus comme tels avec le temps. Avant les vacances, vous pourrez demander à la personne en charge de la machine si une opération de maintenance est nécessaire. Sans doute vous dira t-elle que oui, mais pensera t-elle à la contre-mesure (qui fonctionne malgré tout) installée depuis février ?

Si vous souhaitez redémarrer votre production sereinement à la rentrée, n’hésitez pas à faire le tour de vos équipements critiques. L’idéal serait de vous fier à l’historique de pannes de chaque équipement. De cette manière, vous pourriez vérifier chaque point ayant déjà provoqué un arrêt. N’hésitez pas à ouvrir la documentation technique au préalable. Souvent oubliée, elle est riche en conseils donnés par le constructeur. Cela vous permettra de profiter de la rentrée pour livrer toutes vos commandes à l’heure grâce à des machines fiables. Et si cela ne suffisait pas ?

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Quand votre industrie ne s’arrête pas durant l’été

Alors que certains voient d’un mauvais œil leurs vacances en même temps que les écoles, cela peut être pour vous une opportunité. En effet, l’atelier même s’il est moins rempli peut quand même produire. Et que diriez-vous d’arriver en septembre avec de l’avance sur vos commandes ? Pour les personnes de confiance, il est facile de travailler en autonomie. Cela peut vous permettre de laisser quelques personnes en production pendant la période creuse. Bien souvent, la productivité augmente même durant ces temps. Avec moins de pression, et en étant moins dérangés, nos producteurs peuvent se concentrer sur les tâches à valeur ajoutée. Attention cependant, il ne faut pas que la diminution de l’effectif entraîne un relâchement des règles de sécurité et de qualité.

Dans les plus grandes structures, il peut être compliqué de laisser des opérateurs en autonomie, mais la question d’une équipe réduite avec une petite hiérarchie reste envisageable. Ici encore, les bons côtés sont omniprésents. Cela évite d’arrêter les machines trop longtemps, soude les équipes restantes et vous permet de continuer de produire. Il sera important de trouver tout de même du temps pour s’occuper de la maintenance.

Autre point de vigilance : les consommables. En effet, il peut être plus difficile de s’approvisionner en consommables durant l’été. Il vous faudra anticiper les besoins pour le personnel restant. Cela peut s’avérer facile quand on parle de paires de gants ou d’outils simples. Lorsque la maintenance aura démonté une machine pour vérifier son bon fonctionnement, et qu’il manquera un composant à remplacer périodiquement, l’histoire de ne sera pas aussi simple.

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Pour conclure

Cet été en industrie sera différent pour tous les acteurs. La chose la plus importante pour bien s’y préparer, et pour y être à l’aise est la communication. Vous ne souhaitez pas être dérangé lorsque vous serez en vacances. Soyez-en sûr, votre collègue resté au travail ne souhaite pas non plus interrompre votre quiétude. Le meilleur moyen d’éviter que cela n’arrive, est que les choses qui doivent être faites le soient. Pour cela, il faudra préparer cette période. Asseyez-vous autour d’une table pour échanger sur vos besoins et vos projets. Une heure dépensée au bon moment peut vous en faire gagner plusieurs au pire moment.

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July 15, 2021
El verano en la industria: retos y oportunidades

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El verano en la industria: retos y oportunidades

[/et_pb_text][et_pb_image src=”https://teeptrak.com/wp-content/uploads/2024/12/trait-horizontal.png” _builder_version=”4.21.0″ _module_preset=”default” title_text=”horizontal-split” hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″][/et_pb_image][et_pb_text _builder_version=”4.21.0″ _module_preset=”default” hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″ custom_margin=”||50px||false|false” text_font=”|300|||||||” text_font_size=”16px” text_text_color=”#000000″ custom_padding=”||4px|||”]

Ya estamos a mediados de julio; el verano que parecía tan lejano ya está aquí, y el buen tiempo está a la vuelta de la esquina. ¡Qué buena noticia! Es el comienzo de las vacaciones, para quienes aún no las estén disfrutando. Para los demás, se van reduciendo poco a poco. Tendrás que hacer frente a las consecuencias del verano, solo o en un equipo reducido. ¿Qué ocurre en la industria durante el verano, y cuáles son las consecuencias para la planta?

Hay una serie de factores que influyen en la industria durante el verano. Algunos dependen obviamente de tu oficio. Otras repercusiones de la estación son más genéricas y se aplican a todos. Pero entre las limitaciones y las vacaciones, ¿cómo puedes pasar un buen verano industrial?

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Gestión de la mano de obra, limitaciones adicionales durante el verano

Irse de vacaciones se ve (o se veía) de dos maneras en una fábrica. Para la jerarquía, es una restricción. Por otro lado, está el punto de vista de la persona que se va de vacaciones, que se alegra por ello. Seamos serios, aunque sea un poco caricaturesco, este punto de vista sigue existiendo en la industria. Lo que vamos a ver aquí es que, aparte de ser obligatorias, las vacaciones forman parte de un conjunto que permite a la fábrica funcionar de forma óptima durante el resto del año.

Mientras el número de empleados disminuye, ¿no puede decirse lo mismo de la cartera de pedidos? A excepción de las industrias de sectores tensos, como el farmacéutico, la demanda cae durante los dos meses de verano. Más aún en agosto.

Este año ha vuelto a ser diferente. En estos tiempos difíciles, se siente una fatiga general. A todos los niveles, pero especialmente para los operarios, técnicos y jefes de taller, que han visto cómo se deterioraban sus condiciones de trabajo como consecuencia de las medidas sanitarias. A menudo ya no es posible comer con los compañeros sin un tabique de plexiglás. Las mascarillas obligatorias dificultan la comunicación. Las pausas se escalonan y las relaciones sociales se ven afectadas.

Además de merecidas, estas vacaciones serán una oportunidad para que tus equipos aprovechen la ventana que nos permitirá disfrutar a todos. Hablamos de unas vacaciones que nos permitirán volver al trabajo descansados. Una vuelta al cole bien preparada es una vuelta al éxito. Pero, ¿cómo prepararse para el inicio del nuevo curso?

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Prepararse para el inicio del nuevo curso escolar, la clave para un verano sin preocupaciones

Una de las consecuencias del verano en la industria es la ralentización de los pedidos y, por tanto, de la maquinaria. Hay varias formas de aprovechar este tiempo y prepararte lo mejor posible para el repunte de septiembre. Si tu máquina no está produciendo porque los responsables están de vacaciones, ¿por qué no aprovechar este tiempo para realizar tareas de mantenimiento?

Durante el resto del año, la carga de las máquinas y la disponibilidad del personal son dos factores que posponen las operaciones de mantenimiento. A veces acabamos con soluciones provisionales que se mantienen durante varios meses. La mente humana se acostumbra a este tipo de problemas, y con el tiempo deja de verlos como tales. Antes de irte de vacaciones, puedes preguntar al responsable de la máquina si es necesario el mantenimiento. Probablemente te dirá que sí, pero ¿estará pensando en la contramedida (que funciona a pesar de todo) que lleva instalada desde febrero?

Si quieres reiniciar tu producción con tranquilidad al comienzo del nuevo curso escolar, no dudes en echar un vistazo a tus equipos críticos. Lo ideal es que te apoyes en el historial de averías de cada equipo. Así podrás comprobar cada punto que ya haya causado una parada. No dudes en abrir previamente la documentación técnica. A menudo se pasa por alto, pero está llena de consejos del fabricante. Esto te permitirá aprovechar al máximo el periodo de vuelta al cole para entregar todos tus pedidos a tiempo, gracias a máquinas fiables. Pero, ¿y si no es suficiente?

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Cuando tu industria no para en verano

Aunque algunas personas no ven con buenos ojos que las vacaciones coincidan con el colegio, esto puede ser una oportunidad para ti. Aunque el taller esté menos lleno, puede seguir produciendo. ¿Y qué te parece llegar a septiembre con ventaja en tus pedidos? Para la gente en la que confías, es fácil trabajar de forma independiente. Esto puede permitirte dejar a algunas personas en producción durante el periodo de inactividad. A menudo, la productividad aumenta incluso durante estos periodos. Con menos presión y menos perturbaciones, nuestros productores pueden concentrarse en tareas de valor añadido. Ten cuidado, sin embargo, de que la reducción de plantilla no conlleve una relajación de las normas de seguridad y calidad.

En estructuras más grandes, puede ser complicado permitir que los operarios trabajen de forma autónoma, pero la cuestión de un pequeño equipo con una pequeña jerarquía sigue siendo concebible. También en este caso hay muchas ventajas. Evita parar las máquinas durante demasiado tiempo, une a los equipos restantes y te mantiene produciendo. Seguirá siendo importante encontrar tiempo para el mantenimiento.

Otro punto a tener en cuenta son los consumibles. Puede ser más difícil obtener suministros de consumibles durante el verano. Tendrás que anticiparte a las necesidades del personal restante. Esto puede ser fácil cuando se trata de pares de guantes o herramientas sencillas. Cuando el personal de mantenimiento ha desmontado una máquina para comprobar que funciona correctamente, y falta un componente que hay que sustituir periódicamente, la historia no será tan sencilla.

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En conclusión

Este verano en la industria será diferente para todos los implicados. Lo más importante para lo que debes prepararte y sentirte cómodo es la comunicación. No querrás que te molesten cuando estés de vacaciones. Puedes estar seguro de que tu colega que sigue en el trabajo tampoco quiere interrumpir tu tranquilidad. La mejor forma de evitarlo es asegurarse de que se hacen las cosas que hay que hacer. Para ello, tienes que prepararte para este periodo. Siéntate alrededor de una mesa para hablar de tus necesidades y planes. Una hora empleada en el momento adecuado puede ahorrarte varias en el peor momento.

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July 15, 2021
Der Sommer in der Industrie: Herausforderungen und Chancen

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Der Sommer in der Industrie: Herausforderungen und Chancen

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Es ist schon Mitte Juli, der Sommer, der noch weit weg zu sein schien, hat begonnen, und die schönen Tage werden nicht mehr lange auf sich warten lassen. Das ist eine gute Nachricht! Die Ferien stehen vor der Tür, für diejenigen, die sie noch nicht genießen können. Für die anderen werden die Schülerzahlen nach und nach reduziert. Du wirst die Folgen des Sommers allein oder mit einem kleinen Team bewältigen müssen. Was passiert im Sommer in der Industrie und welche Folgen hat das für die Fabrik?

Es gibt mehrere Faktoren, die die Industrie während des Sommers beeinflussen. Einige davon hängen natürlich von deiner Branche ab. Andere Auswirkungen der Saison sind allgemeiner und gelten für alle. Aber wie kann man einen schönen Sommer in der Industrie verbringen, wenn man sich zwischen Einschränkungen und Urlaub entscheiden muss?

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Personalmanagement, zusätzliche Belastungen während des Sommers

In einer Fabrik werden (oder wurden) Urlaubsreisen auf zwei Arten betrachtet. Für die Hierarchie ist es ein Zwang. Auf der anderen Seite gibt es die Sicht desjenigen, der in den Urlaub fährt und sich darüber freut. Diese Sichtweise ist zwar etwas karikaturistisch, aber sie existiert immer noch in der Industrie. Wir werden hier sehen, dass der Urlaub nicht nur obligatorisch ist, sondern Teil eines Ganzen, das es der Fabrik ermöglicht, während des restlichen Jahres so gut wie möglich zu funktionieren.

Wenn die Präsenz abnimmt, kann man dann nicht dasselbe über den Auftragsbestand sagen? Außer in Branchen, in denen die Nachfrage angespannt ist, wie z. B. in der Pharmaindustrie, geht die Nachfrage in den beiden Sommermonaten zurück. Im August ist die Nachfrage sogar noch stärker.

Dieses Jahr war wieder anders. Mit diesen schwierigen Zeiten macht sich eine allgemeine Müdigkeit bemerkbar. Auf allen Ebenen, aber vor allem bei den Arbeitern, Technikern und Managern in den Werkstätten, deren Arbeitsbedingungen sich durch die Gesundheitsmaßnahmen verschlechtert haben. Es ist oft nicht mehr möglich, mit seinen Kollegen zu essen, wenn man nicht durch eine Plexiglasscheibe voneinander getrennt ist. Das obligatorische Tragen von Mundschutz führt zu Kommunikationsschwierigkeiten. Die Pausen werden verschoben und die sozialen Beziehungen werden dadurch beeinträchtigt.

Diese Ferien sind nicht nur verdient, sondern bieten deinen Teams auch die Gelegenheit, das Fenster zu nutzen, das es uns allen ermöglichen wird, zu genießen. Die Rede ist von Urlaub, der es uns ermöglichen wird, ausgeruht wieder anzufangen. Ein gut vorbereiteter Schulanfang ist ein erfolgreicher Schulanfang. Aber wie bereitet man sich auf den Schulbeginn vor?

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Den Schulanfang vorbereiten – die Lösung für einen entspannten Sommer

Eine der Folgen des Sommers für die Industrie ist die Verlangsamung der Bestellungen und damit der Maschinen. Es gibt mehrere Möglichkeiten, wie du diese Zeit sinnvoll nutzen und dich auf den Neustart im September vorbereiten kannst. Wenn deine Maschine nicht produziert, weil die dafür zuständigen Personen im Urlaub sind, warum nutzt du die Zeit nicht, um sie zu warten?

Während des restlichen Jahres sind die Maschinenauslastung und die Verfügbarkeit von Mitarbeitern zwei Faktoren, die Wartungsarbeiten aufschieben. Das führt manchmal zu provisorischen Lösungen, die mehrere Monate lang bestehen bleiben. Der menschliche Geist gewöhnt sich an diese Art von Problemen und sieht sie mit der Zeit nicht mehr als solche an. Vor dem Urlaub kannst du die Person, die für die Maschine verantwortlich ist, fragen, ob eine Wartung notwendig ist. Wahrscheinlich wird er dir sagen, dass dies der Fall ist, aber wird er dabei an die Gegenmaßnahme denken, die seit Februar installiert ist (und trotzdem funktioniert)?

Wenn du deine Produktion zu Beginn des neuen Schuljahres wieder in Gang bringen willst, solltest du deine kritischen Geräte überprüfen. Am besten ist es, wenn du dich auf die Ausfallhistorie jedes einzelnen Geräts verlässt. Auf diese Weise kannst du jeden Punkt überprüfen, der schon einmal zu einem Ausfall geführt hat. Zögere nicht, die technische Dokumentation vorab zu öffnen. Sie wird oft vergessen, ist aber reich an Ratschlägen des Herstellers. So kannst du den Schulanfang nutzen, um mit zuverlässigen Maschinen alle deine Bestellungen pünktlich auszuliefern. Und wenn das nicht reicht?

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Wenn deine Industrie im Sommer nicht stillsteht

Während manche Leute ihre Ferien mit der Schule zusammenlegen, kann dies für dich eine Chance sein. Denn auch wenn die Werkstatt weniger voll ist, kann sie trotzdem produzieren. Und wie wäre es, wenn du im September mit einem Vorsprung an Aufträgen anreisen könntest? Für Leute, denen du vertraust, ist es leicht, selbstständig zu arbeiten. Dies kann es dir ermöglichen, einige Leute während der Flaute in der Produktion zu lassen. Sehr oft steigt die Produktivität sogar in diesen Zeiten. Mit weniger Druck und weniger Störungen können sich unsere Produzenten auf die wertschöpfenden Aufgaben konzentrieren. Sei jedoch vorsichtig, denn die Verringerung der Belegschaft darf nicht dazu führen, dass die Sicherheits- und Qualitätsvorschriften gelockert werden.

In größeren Strukturen kann es kompliziert sein, Operatoren eigenständig arbeiten zu lassen, aber die Frage nach einem kleinen Team mit einer kleinen Hierarchie ist immer noch denkbar. Auch hier sind die guten Seiten allgegenwärtig. Es verhindert, dass die Maschinen zu lange stillstehen, schweißt die verbleibenden Teams zusammen und ermöglicht es dir, weiter zu produzieren. Es wird wichtig sein, Zeit für die Wartung zu finden.

Ein weiterer Punkt, auf den du achten solltest, ist das Verbrauchsmaterial. Während des Sommers kann es schwieriger sein, Verbrauchsmaterial zu beschaffen. Du musst den Bedarf für die verbleibenden Mitarbeiter vorhersehen. Dies kann einfach sein, wenn es sich um ein Paar Handschuhe oder einfache Werkzeuge handelt. Wenn die Instandhaltung eine Maschine zerlegt hat, um zu überprüfen, ob sie richtig funktioniert, und ein Bauteil fehlt, das regelmäßig ausgetauscht werden muss, ist die Geschichte nicht so einfach.

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Zum Schluss

Dieser Sommer in der Industrie wird für alle Beteiligten anders verlaufen. Das Wichtigste, um sich gut darauf vorzubereiten und sich wohl zu fühlen, ist die Kommunikation. Du möchtest nicht gestört werden, wenn du im Urlaub bist. Sei dir sicher, dass dein Kollege, der bei der Arbeit geblieben ist, deine Ruhe auch nicht stören möchte. Der beste Weg, dies zu verhindern, ist, dass die Dinge, die getan werden müssen, auch getan werden. Um dies zu erreichen, musst du dich auf diese Zeit vorbereiten. Setze dich an einen Tisch, um dich über deine Bedürfnisse und Pläne auszutauschen. Eine Stunde, die du im richtigen Moment ausgibst, kann dir im ungünstigsten Moment viele Stunden sparen.

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July 15, 2021
Summer in industry: challenges and opportunities

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Summer in industry: challenges and opportunities

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We’re already in mid-July; the summer that seemed so far away is now here, and the fine weather is just around the corner. That’s good news! It’s the start of the holidays, for those who aren’t already enjoying them. For the others, the numbers are gradually shrinking. You’re going to have to deal with the consequences of the summer, on your own or in a reduced team. What happens in industry during the summer, and what are the consequences for the plant?

A number of factors have an impact on the industry during the summer. Some obviously depend on your trade. Other repercussions of the season are more generic and apply to everyone. But between constraints and holidays, how can you have a good industrial summer?

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Workforce management, additional constraints during the summer

Going on holiday is (or was) seen in two ways in a factory. For the hierarchy, it’s a constraint. On the other hand, there’s the point of view of the person who goes on holiday, who is happy about it. Let’s be serious, although it’s a bit of a caricature, this view still exists in industry. What we’re going to see here is that, apart from being compulsory, holidays are part of a whole that enables the factory to function at its best during the rest of the year.

While the number of employees is falling, can’t the same be said of the order book? With the exception of industries in tense sectors, such as pharmaceuticals, demand falls during the two summer months. Even more so in August.

This year has been different again. With these difficult times, a general fatigue is being felt. At all levels, but especially for operators, technicians and workshop managers who have seen their working conditions deteriorate as a result of health measures. It’s often no longer possible to eat with colleagues without a plexiglass divider. Mandatory masks make communication difficult. Breaks are staggered and social relations are affected.

As well as being well-deserved, these holidays will be an opportunity for your teams to take advantage of the window that will allow us all to enjoy ourselves. We’re talking about a holiday that will allow us to get back to work rested. A well-prepared back-to-school period is a successful one. But how do you prepare for the start of the new year?

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Preparing for the start of the new school year, the key to a worry-free summer

One of the consequences of the summer on industry is the slowdown in orders and therefore in machinery. There are a number of ways in which you can make the most of this time, and prepare as well as possible for the upturn in September. If your machine is not producing because the people in charge are on holiday, why not take advantage of this time to carry out maintenance?

During the rest of the year, machine load and staff availability are two factors that postpone maintenance operations. We sometimes end up with temporary solutions that remain in place for several months. The human mind gets used to this kind of problem, and no longer sees them as such over time. Before going on holiday, you can ask the person in charge of the machine if maintenance is necessary. They’ll probably say yes, but will they be thinking about the countermeasure (which works in spite of everything) that has been installed since February?

If you want to restart your production with peace of mind at the start of the new school year, don’t hesitate to take a look at your critical equipment. Ideally, you should rely on the breakdown history of each piece of equipment. That way, you can check every point that has already caused a stoppage. Don’t hesitate to open the technical documentation beforehand. Often overlooked, it’s full of advice from the manufacturer. This will enable you to make the most of the back-to-school period to deliver all your orders on time, thanks to reliable machines. But what if that’s not enough?

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When your industry doesn’t stop in the summer

While some people take a dim view of their holidays being at the same time as school, this can be an opportunity for you. Even if the workshop is less full, it can still produce. And what about arriving in September with a head start on your orders? For people you trust, it’s easy to work independently. This may allow you to leave a few people in production during the slack period. Quite often, productivity increases even during these periods. With less pressure and fewer disturbances, our producers can concentrate on value-added tasks. Be careful, however, that the reduction in the workforce does not lead to a relaxation of safety and quality rules.

In larger structures, it can be complicated to allow operators to work autonomously, but the question of a small team with a small hierarchy is still conceivable. Here again, there are many advantages. It avoids stopping the machines for too long, binds the remaining teams together and keeps you producing. It will still be important to find time for maintenance.

Another point to watch out for is consumables. It can be more difficult to obtain supplies of consumables during the summer. You’ll need to anticipate the needs of the remaining staff. This can be easy when you’re talking about pairs of gloves or simple tools. When maintenance has dismantled a machine to check that it’s working properly, and a component is missing that needs to be replaced periodically, the story won’t be quite as simple.

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In conclusion

This summer in the industry will be different for everyone involved. The most important thing to prepare for, and be comfortable with, is communication. You don’t want to be disturbed when you’re on holiday. You can be sure that your colleague who is still at work doesn’t want to interrupt your peace of mind either. The best way to avoid this happening is to make sure that the things that need to be done get done. To do this, you need to prepare for this period. Sit down around a table to discuss your needs and plans. An hour spent at the right time can save you several at the worst time.

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July 15, 2021
Zomer in de industrie: uitdagingen en kansen

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Zomer in de industrie: uitdagingen en kansen

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Het is al half juli en de zomer die zo ver weg leek, is nu hier, met mooi weer om de hoek. Dat is goed nieuws! Het is het begin van de vakantie, voor degenen die er nog niet van genieten. Voor de anderen worden de aantallen geleidelijk kleiner. Je krijgt te maken met de gevolgen van de zomer, in je eentje of als onderdeel van een kleiner team. Wat gebeurt er in de industrie tijdens de zomer en wat zijn de gevolgen voor de fabriek?

Een aantal factoren heeft invloed op de industrie tijdens de zomer. Sommige zijn natuurlijk afhankelijk van je branche. Andere gevolgen van het seizoen zijn algemener en gelden voor iedereen. Maar hoe kun je tussen beperkingen en vakantie een goede industriële zomer hebben?

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Personeelsbeheer, extra beperkingen tijdens de zomer

Op vakantie gaan wordt (of werd) op twee manieren gezien in een fabriek. Voor de hiërarchie is het een beperking. Aan de andere kant is er het gezichtspunt van de persoon die op vakantie gaat, die er blij mee is. Laten we serieus zijn, hoewel het een beetje een karikatuur is, bestaat dit standpunt nog steeds in de industrie. Wat we hier gaan zien is dat vakanties, behalve dat ze verplicht zijn, deel uitmaken van een geheel dat de fabriek in staat stelt om de rest van het jaar optimaal te functioneren.

Terwijl het aantal werknemers daalt, kan hetzelfde niet gezegd worden van de orderportefeuille? Met uitzondering van industrieën in gespannen sectoren, zoals de farmaceutische industrie, daalt de vraag tijdens de twee zomermaanden. In augustus nog meer.

Dit jaar was weer anders. In deze moeilijke tijden is een algemene vermoeidheid voelbaar. Op alle niveaus, maar vooral bij operators, technici en werkplaatsmanagers die hun werkomstandigheden hebben zien verslechteren als gevolg van gezondheidsmaatregelen. Het is vaak niet meer mogelijk om met collega’s te eten zonder een plexiglas afscheiding. Verplichte maskers bemoeilijken de communicatie. Pauzes worden gespreid en sociale relaties worden aangetast.

Deze vakanties zijn niet alleen welverdiend, maar ook een kans voor jullie teams om te profiteren van de periode waarin we allemaal kunnen genieten. We hebben het over vakanties die ons in staat stellen om uitgerust weer aan het werk te gaan. Een goed voorbereide terug-naar-school periode is een succesvolle periode. Maar hoe bereid je je voor op de start van het nieuwe jaar?

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Je voorbereiden op het begin van het nieuwe schooljaar, de sleutel tot een zorgeloze zomer

Een van de gevolgen van de zomer voor de industrie is de vertraging in bestellingen en dus in machines. Er zijn een aantal manieren om deze tijd optimaal te benutten en je zo goed mogelijk voor te bereiden op de opleving in september. Als je machine niet produceert omdat de verantwoordelijken op vakantie zijn, waarom maak je dan geen gebruik van deze tijd om onderhoud uit te voeren?

Tijdens de rest van het jaar zijn de werkbelasting van machines en de beschikbaarheid van personeel twee factoren die onderhoudswerkzaamheden uitstellen. Daardoor komen we soms terecht bij tijdelijke oplossingen die enkele maanden blijven bestaan. De menselijke geest raakt gewend aan dit soort problemen en ziet ze na verloop van tijd niet meer als zodanig. Voordat je op vakantie gaat, kun je de verantwoordelijke van de machine vragen of onderhoud nodig is. Ze zullen waarschijnlijk ja zeggen, maar zullen ze ook denken aan de tegenmaatregel (die ondanks alles werkt) die sinds februari is geïnstalleerd?

Als je je productie met een gerust hart opnieuw wilt opstarten aan het begin van het nieuwe schooljaar, aarzel dan niet om je kritieke apparatuur onder de loep te nemen. Idealiter vertrouw je op de storingsgeschiedenis van elk apparaat. Op die manier kun je elk punt controleren dat al een stilstand heeft veroorzaakt. Aarzel niet om vooraf de technische documentatie te openen. Deze wordt vaak over het hoofd gezien en staat vol advies van de fabrikant. Zo haal je alles uit de back-to-school periode om al je bestellingen op tijd te leveren, dankzij betrouwbare machines. Maar wat als dat niet genoeg is?

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Wanneer je industrie niet stopt in de zomer

Hoewel sommige mensen er een hekel aan hebben dat hun vakantie samenvalt met schoolvakanties, kan dit juist een kans voor jou zijn. Zelfs als het atelier minder vol is, kan het nog steeds produceren. En wat dacht je ervan om in september aan te komen met een voorsprong op je bestellingen? Voor mensen die je vertrouwt is het gemakkelijk om zelfstandig te werken. Hierdoor kun je misschien een paar mensen in productie laten tijdens de slappe periode. Vaak neemt de productiviteit zelfs tijdens deze periodes toe. Met minder druk en minder verstoringen kunnen onze producenten zich concentreren op taken die waarde toevoegen. Let er wel op dat de vermindering van het personeelsbestand niet leidt tot een verslapping van de veiligheids- en kwaliteitsregels.

In grotere structuren kan het ingewikkeld zijn om operators autonoom te laten werken, maar de kwestie van een klein team met een kleine hiërarchie is nog steeds denkbaar. Ook hier zijn er veel voordelen. Het voorkomt dat de machines te lang stilstaan, bindt de overgebleven teams samen en stelt je in staat om door te gaan met produceren. Het blijft belangrijk om tijd te vinden voor onderhoud.

Een ander punt om op te letten zijn de verbruiksartikelen. In de zomer kan het moeilijker zijn om aan verbruiksartikelen te komen. Je zult moeten anticiperen op de behoeften van het overblijvende personeel. Dit kan gemakkelijk zijn als je het hebt over een paar handschoenen of eenvoudig gereedschap. Als onderhoud een machine heeft gedemonteerd om te controleren of hij goed werkt, en er ontbreekt een onderdeel dat regelmatig moet worden vervangen, dan is het verhaal niet zo eenvoudig.

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Concluderend

Deze zomer in de industrie zal voor iedereen anders zijn. Het belangrijkste waarop je je moet voorbereiden en waar je je goed bij voelt, is communicatie. Je wilt niet gestoord worden als je op vakantie bent. Je kunt er zeker van zijn dat je collega die nog aan het werk is jouw gemoedsrust ook niet wil verstoren. De beste manier om dit te voorkomen is om ervoor te zorgen dat de dingen die gedaan moeten worden ook gedaan worden. Om dit te doen, moet je je voorbereiden op deze periode. Ga rond de tafel zitten om je behoeften en plannen te bespreken. Een uur op het juiste moment kan je meerdere uren op het slechtste moment besparen.

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July 15, 2021
夏季工业：挑战与机遇

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夏季工业：挑战与机遇

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我们已经进入了七月中旬；看似遥远的夏天已经到来，晴朗的天气指日可待。这是好消息！对于那些还没有享受假期的人来说，假期已经开始了。对于其他人来说，人数正在逐渐减少。你将不得不独自或在人数减少的团队中应对暑期的后果。夏季在工业中会发生什么，会给工厂带来什么后果？

夏季有许多因素对该行业产生影响。有些因素显然取决于你所从事的行业。其他季节性影响则更为普遍，适用于每个人。但是，在各种限制和假期之间，如何才能度过一个美好的工业夏季呢？

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劳动力管理，夏季的额外制约因素

在工厂里，人们对休假有两种看法。对于等级制度来说，这是一种约束。另一方面，去度假的人则对此感到高兴。说正经的，虽然有点滑稽，但这种观点在工业中依然存在。在这里，我们要看到的是，假期除了是强制性的之外，还是一个整体的一部分，它使工厂能够在一年的其余时间里以最佳状态运作。

在员工人数下降的同时，订单量难道不也在下降吗？除制药等紧张行业外，需求在夏季的两个月都会下降。八月份更是如此。

今年的情况又有所不同。在这个困难时期，人们普遍感到疲劳。在各个层面，尤其是操作员、技术人员和车间管理人员，他们的工作条件因健康措施而恶化。在没有有机玻璃隔断的情况下，往往无法再与同事一起吃饭。强制性口罩使交流变得困难。休息时间错开，社会关系受到影响。

这些假期是当之无愧的，同时也是您的团队利用空闲时间尽情享受的机会。我们说的假期，是让我们能够休息好回到工作岗位的假期。准备充分的返校期是成功的返校期。但如何为新的一年开始做好准备呢？

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准备新学年的开始，无忧暑假的关键

夏季给工业带来的后果之一是订单减少，从而导致机器生产放缓。有很多方法可以让您充分利用这段时间，为九月份的回升做好准备。如果您的机器因负责人休假而无法生产，为什么不利用这段时间进行维护呢？

在一年中的其余时间里，机器负荷和人员可用性是推迟维护工作的两个因素。我们有时会采用临时性的解决方案，但这种方案会持续数月之久。人的思维习惯了这种问题，久而久之就不再把它们当回事了。在度假之前，你可以询问机器的负责人是否有必要进行维护。他们可能会说有必要，但他们是否会想到从二月份起就已经安装好的应对措施（尽管一切正常）呢？

如果您想在新学年开始时安心地重新开始生产，请不要犹豫，检查一下您的关键设备。理想情况下，您应该依靠每台设备的故障历史记录。这样，您就可以检查每一个已经造成停机的点。不要犹豫，事先打开技术文档。技术资料常常被忽视，但它包含了制造商的许多建议。有了可靠的机器，您就能充分利用返校期按时交付所有订单。但如果这还不够呢？

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当您的行业在夏季不停歇时

虽然有些人对假期与学校同时放假不以为然，但这对你来说却是一个机会。即使车间里的人不那么多，也可以生产。而且，在九月份就能提前接到订单，这又何乐而不为呢？对于你信任的人来说，独立工作很容易。这样，您就可以在生产淡季留下几个人。很多时候，即使在这些时期，生产率也会提高。由于压力和干扰较少，我们的生产人员可以集中精力完成增值任务。但要注意的是，劳动力的减少不会导致安全和质量规则的放松。

在较大的结构中，让操作员自主工作可能会比较复杂，但一个小团队、一个小层级的问题仍然是可以想象的。同样，这样做也有很多好处。它可以避免机器停机时间过长，将剩余的团队结合在一起，使您能够继续生产。抽出时间进行维护仍然很重要。

另一个需要注意的问题是消耗品。夏季可能更难获得消耗品供应。您需要预测其余员工的需求。如果是一双手套或简单的工具，这很容易做到。如果维护人员拆卸了一台机器以检查其工作是否正常，而其中缺少一个需要定期更换的部件，情况就不那么简单了。

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总之

对每个人来说，今年夏天的行业都会有所不同。最重要的是要做好准备，并适应沟通。您不想在度假时被打扰。可以肯定的是，还在工作的同事也不想打扰你的平静生活。避免这种情况发生的最好办法就是确保该做的事情都做完。为此，您需要为这段时期做好准备。围桌而坐，讨论您的需求和计划。在正确的时间花上一个小时，就能在最糟糕的时间省下几个小时。

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July 15, 2021