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Aujourd’hui, le Lean Management est connu et présent dans de nombreux secteurs d’activité. Les définitions ne sont pas toujours identiques, mais un tronc commun en ressort. Nous allons donc répondre ici à de nombreuses interrogations, des plus simples aux plus inattendues. Après avoir lu cet article, vous pourrez répondre à la question : « Qu’est-ce que le Lean management ? » ou encore « Quelle est la différence entre le Lean Management et le Lean Manufacturing ? » par exemple.
Assez tergiversé, le Lean management, c’est quoi ?

Le Lean se définit comme une logique d’organisation et un système de management destinés à créer de la valeur pour les clients. Les clients peuvent être internes ou externes, de service ou de produit. Les avantages du Lean management sont multiples, grâce à de nombreux outils. Les gaspillages vont être supprimés pour permettre au client de jouir d’une meilleure qualité, de meilleurs délais, ou encore d’une capacité de production augmentée. En général, le Lean Management améliore l’expérience client.

L’origine du Lean

Le terme “Lean” a d’abord été proposé par James Womack et Daniel Jones (MIT) en 1980, suite à une étude comparative de la performance industrielle automobile Japonaise à celles des États-Unis et de l’Europe. Nous n’étions pas encore à la mise en place du Lean Management, mais à son observation.

Le système de production mis en place par TOYOTA au Japon est apparu comme plus performant que tout autre système industriel. Répandu à partir des années 90, ce système de production est devenu la référence. A ce jour, un grand nombre d’entreprises ont défini leur propre système, mais à chaque fois, il s’agit d’une réécriture du modèle Toyota.

Les objectifs du Lean

Le Lean poursuit 3 objectifs :

• Se concentrer sur les attentes clients et la valeur à créer pour les satisfaire.
• Améliorer les performances de votre entreprise en éliminant « les gaspillages » dans les processus.
• Prendre en compte les besoins des collaborateurs en augmentant la fluidité, la flexibilité, l’agilité.

Au début, le champ d’application du Lean était la production industrielle, puis il a rapidement dépassé ce domaine pour investir toutes les fonctions support à la production (méthode, gestion des stocks, qualité, maintenance), au développement et à l’industrialisation de nouveaux produits, aux achats… Mais alors, quelle est la différence entre le Lean Management et le Lean Manufacturing ?

Il semblerait le la différence entre Lean Manufacturing et Lean Management soit une nuance. Le Lean Manufacturing est le Lean Management appliqué à la production industrielle. Aujourd’hui, le Lean Management couvre également le domaine des services et toutes les fonctions support telles que les RH, la finance, les services généraux, et les fonctions commerciales (Ventes, ADV, plateformes d’appels…).

La mise en place du Lean Management

Le Lean Management est une approche pragmatique et simple. C’est d’ailleurs sûrement à cause de sa subtilité qu’il est difficile d’en comprendre le sens profond et tous les ressorts. Souvent les entreprises s’intéressent principalement aux outils prêts à l’emploi du Lean comme le 5S, l’analyse des flux, le SMED, etc…

Dans d’autres cas la résistance au changement sur le terrain est plus difficile à vaincre. Le sentiment de pression prend le dessus sur l’amélioration réelle des activités. L’intégration du Lean management doit donc s’appuyer sur la bienveillance des managers. Le Lean est donc la première brique à poser pour les managers. Ils doivent en avoir compris les avantages avant que vous commenciez votre projet de Lean Management.

Quelle est la place du Lean Management ?

Une entreprise fonctionne par la mise en œuvre et l’amélioration d’un ensemble de processus qui permettent d’obtenir un résultat, une donnée de sortie par une suite de transformations comme par exemple :

• Processus de conception -> qui transforme une idée en produit ou service commercialisable,

• Processus d’achat -> qui transforme un besoin en produit,

• Processus de fabrication -> qui transforme une matière première en produit fini etc.

Tout est « processus ». Cela est aussi vrai dans les activités support ou tertiaire qui transforment des données en informations, des informations en décisions etc.

Un projet est la réalisation d’un processus de transformation d’une idée ou d’un besoin en résultat. Le Lean Management participant activement à l’amélioration des processus, c’est l’assurance de résultats positifs.

Contrairement à ce qui peut être dit, le Lean Management n’est pas un danger pour les salariés, il est là pour leur faciliter le travail.

Le Lean pour les managers: comment s’appuyer sur ses équipes de management ?

Dans la mise en place d’une démarche Lean, le manager doit adopter la posture de leader qui anime et soutient ses collaborateurs. Il doit apprendre à faire monter en compétence. Il doit également régler leurs problèmes quotidiens en autonomie. Cela demande donc une évolution des mentalités et des comportements dans les fonctions managériales.

Il faut garder à l’esprit que la personne qui créée la valeur ajoutée est la priorité.

Les améliorations Lean sont largement portées par les opérateurs qui développent une culture du problème et de sa résolution. Il est important de les accompagner afin qu’ils deviennent plus proactifs et autonomes. Ces transformations doivent être décidées, conduites et accompagnées par la hiérarchie avec les rôles suivants :

Equipe Terrain : Être acteurs des chantiers/ Gérer la qualité/ Remonter les gaspillages/ Respecter les process et les standards

Managers : Piloter la performance avec ses équipes et s’assurer du respect des standards/ Animer les méthodes de résolution de problèmes/ Être la référence de l’amélioration continue

Direction : Identifier les besoins d’amélioration vs stratégie/Être demandeur de nouveaux chantiers/Dégager des moyens/Valider les propositions de solutions/ Encourager et challenger les résultats.

Loin d’être un levier pour les plans sociaux; le Lean management constitue un moyen de mettre en lumière les bons éléments qui pourraient devenir des leaders. Donner du sens et de l’autonomie est un challenge permanent qui aide les équipes à développer leurs compétences.

Ensuite, la méthode du Lean Management se met en œuvre avec l’ensemble du personnel. L’adhésion et la confiance dans l’objectif constituent des conditions essentielles à la réussite d’une démarche de Lean.

Quels résultats avec le Lean Management ?

Grâce à plusieurs années d’expérience dans le déploiement de démarches Lean, notamment au sein de groupes du CAC40, nous sommes capables d’attester de l’impact que peuvent apporter nos solutions dans votre démarche Lean. Rien de tel que la combinaison de nouveaux outils IoT associés aux principes traditionnels afin d’inclure cette démarche dans votre culture d’entreprise.

Pour rester Lean, nous avons développé des outils simples mais automatisés sur les tâches à non-valeur ajoutée. Nous avons pris en compte les contraintes techniques et humaines du terrain.

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